Ausstellernews K Messe 2019

Sepro Group
Sepro präsentiert Automationslösungen mit Herstellern von Spritzgießmaschinen und
Technologiepartnern

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Die Sepro Group l√§dt die Besucher zur K 2019 ein um das Konzept "Experience Full Control" an Hand einer Reihe von Demonstrationen und Exponaten ‚Äězu erleben“. Die Idee hinter dem Konzept ist die Darstellung der Synergieeffekte, die aus der Zusammenarbeit im Bereich der offenen Integration mit Spritzgie√üherstellern, anderen  Technologiepartnern und Entwicklungen gemeinsam mit Kunden entsteht, um neue Produktivit√§ts-, Qualit√§ts- und Flexibilit√§tsstufen im Kunststoffspritzguss zu erreichen.

Sepro stellt aus in Halle 12 auf Stand A49 auf der gr√∂√üten Kunststoffmesse der Welt. Die K2019 findet statt vom 16. bis 23. Oktober auf dem Gel√§nde der Messe D√ľsseldorf.

Auf dem Stand werden insgesamt acht Roboter im Einsatz sein, darunter 3-, 5- und 6-Achs- Modelle sowie kollaborative Roboter (Cobots), die im Rahmen einer k√ľrzlich angek√ľndigten Partnerschaft mit Universal Robots gezeigt werden. Mehrere dieser Roboter werden in Automationszellen integriert, und an  zwei laufenden Spritzgie√ümaschinen demonstriert. Weitere Sepro Roboter sind auch auf den St√§nden von insgesamt elf Spritzgie√ümaschinenpartnern zu sehen, die ebenfalls auf der Messe ausstellen.

‚ÄěEin gro√üer Anteil am j√ľngsten Wachstum von Sepro ist der Breite der Technologie zu verdanken, die wir durch die Zusammenarbeit mit Spritzgie√ümaschinenherstellern und anderen Automationsunternehmen anbieten k√∂nnen“, erkl√§rt Eric Radat, Pr√§sident der Sepro Gruppe. ‚ÄěDie Kunden k√∂nnen das, was wir unter ‚ÄěExperience Full Control“ verstehen, im Oktober dieses Jahres in D√ľsseldorf erleben.“

Sepro - Eine der beiden Automationszellen auf dem Sepro Stand
Eine der beiden Automationszellen auf dem Sepro Stand wird mit einer Sumitomo Demag-Spritzgie√ümaschine ausger√ľstet, in die ein SDR-Speed-7-Roboter integriert wird. Dieser Roboter wird von Sepro speziell f√ľr den Verkauf mit Sumitomo Demag Maschinen hergestellt und ist in der Lage, in weniger als einer Sekunde Einlege- und Entnahmevorg√§nge im Werkzeugraum auszuf√ľhren. Die Datei in hoher Aufl√∂sung erhalten Sie hier: https://tinyurl.com/SRO-Speed7 

Spritzgießzellen
Eine der beiden Automationszellen auf dem Stand wird im Verbund  mit einer Sumitomo Demag Spritzgie√ümaschinegezeigt. In dieser Zelle wird  ein technisches Bauteil hergestellt, das von einem SDR Speed 7-Roboter aus dem Werkzeug entnommen wird. Bei diesem Roboter, der von Sepro speziell f√ľr den Verkauf mit Sumitomo Demag Maschinen hergestellt wird, handelt es sich um eine besondere Hochgeschwindigkeitsversion des technologisch anspruchsvollen 3-achsigen Linearroboters S5-25 von Sepro. Er ist in der Lage, in weniger als einer Sekunde Einlege- und Entnahmevorg√§nge im Werkzeugraum auszuf√ľhren.

Die zweite Automationszelle besteht aus einem Sepro Universal Robots-Cobot sowie einem Sepro Linearroboter Success 11. Beide arbeiten auf einer Spritzgie√ümaschine von Haitian International, die Trinkbecher herstellen wird. W√§hrend der Herstellung der Becher k√∂nnen die Besucher eine kurze Nachricht (beispielsweise einen Namen) eingeben, die auf ein Etikett gedruckt wird. Der Cobot bringt anschlie√üend das Etikett an und √ľbergibt dem Besucher den personalisierten Becher. Das Etikett und der Becher sind recycelbar.

Weitere Cobot-Vorf√ľhrungen
Ein zweiter Cobot wird mit einer eigenst√§ndigen Vorf√ľhrung die Interaktion zwischen Roboter und Mensch veranschaulichen. Die Standbesucher k√∂nnen zwischen einer runden und einer quadratischen S√ľ√üigkeitenbox w√§hlen. Mit Hilfe einer Bildverarbeitungskamera und einem flexiblen Zuf√ľhrsystem w√§hlt der Roboter die passende Box aus und √ľbergibt sie direkt an die Besucher.

Dank einer k√ľrzlich getroffenen Vereinbarung mit Universal Robots, dem Marktf√ľhrer f√ľr kollaborative Roboter, hat Sepro sein Portfolio an Automationsl√∂sungen f√ľr Spritzgu√übetriebe um Cobots erweitert.

Weitere Vorf√ľhrungen eigenst√§ndiger Roboter zeigen neue M√∂glichkeiten f√ľr die 5- und 6-Achs-Technologie.

Sepro Lab
Ein spezieller Bereich des Sepro Standes widmet sich bestehenden und zuk√ľnftigen Projekten, die das Ziel haben, Spritzgie√übetrieben Technologien bereitzustellen, um Sepro Roboter effizient und profitabel einzusetzen.
Dazu gehören:
‚ÄĘ OptiCycle, der Sepro Assistent, der auch unerfahrenen Programmierern hilft, einen optimierten
  Roboterzyklus zu entwickeln.
‚ÄĘ Live Support, eine Smart-Device-Anwendung, die die Fehlersuche und Wartung von Robotern optimiert
  und damit die Betriebszeit erh√∂ht.
‚ÄĘ Open Integration
‚ÄĘ Training f√ľr die Visual-Steuerung
‚ÄĘ Vorschau auf weitere bahnbrechende Hilfsmittel und Funktionalit√§ten
‚ÄÉ
Weitere Sepro Roboter auf der K 2019
Das Engagement von Sepro f√ľr Integration und Zusammenarbeit erm√∂glicht es Spritzgu√übetrieben nun, Maschinen-/Roboterl√∂sungen als Paket √ľber Hersteller aus Deutschland, Japan, China, den USA, Frankreich und anderen L√§ndern zu beziehen. Auf der K 2019 zeigen elf verschiedene Anbieter von Spritzgie√ümaschinen Sepro Roboter auf eigenen Maschinen. Dazu geh√∂ren:

Aussteller

Land

Stand

Sumitomo Demag

Japan/Deutschland

15-D22

Haitian

China

15-A57

Billion

Frankreich

15-B24

Romi

Brasilien

15-D40

Chen Hsong

China

13-B43

Tederik

China

15-A41

Woojin Plaimm

Korea

15-D58

JSW

Japan

13-B45

Lien Fa

Taiwan

13-D40

Kurtz

Deutschland

13-B27

ToyoRP Injection

JapanItalien

13-C77



Firmenporträt
Seit mehr als 40 Jahren schreibt Sepro Industriegeschichte als Ausr√ľster von mehr als 30.000 Spritzgie√ümaschinen – weltweit.

Die technologische Innovation und die kontinuierlich ausgebaute Globalisierung sind der Schl√ľssel f√ľr den Erfolg der Sepro Group. Sepro Group ist ein franz√∂sisches Unternehmen mit 11 Tochtergesellschaften und 40 Vertriebspartnern in Asien, Nordamerika, S√ľdamerika und Europa. Alle streben nach einem Ziel: Kundenzufriedenheit.

Unsere 550 Mitarbeiter aus 23 verschiedenen Nationen haben Tag f√ľr Tag ein offenes Ohr f√ľr unsere Kunden, Automobilhersteller, globale Automobilzulieferer und regionale oder lokale Weiterverarbeiter.

Your Free Choice in Robots, das ist das Versprechen einer f√ľr Ihre Anforderungen angepassten L√∂sung:
‚ÄĘ 3-Achs-, 5-Achs- oder 6-Achs-Roboter haben die gleiche Mensch-Maschine-Schnittstelle
‚ÄĘ Roboter zur Ausr√ľstung aller vorhandenen oder neuen Spritzgie√ümaschinen

Sepro wird als Qualitätslabel von globalen oder regionalen Spritzgießmaschinenherstellern unter der Marke Sepro oder unter deren Eigenmarke in ihr Komplettangebot SGM/Robotik integriert.

Die Basis f√ľr unseren Erfolg: unsere Kunden stehen f√ľr uns im Mittelpunkt!


Sepro Switzerland
Seit anfangs 2017 besitzt Sepro ein neues Vertriebs- und Servicezentrum f√ľr die Kunststoff-Spritzgussindustrie in der Schweiz. F√ľr den deutschsprachigen Teil der Schweiz ist Thomas Scherz zust√§ndig. Kunden im franz√∂sischsprachigen Teil werden von Olivier Violy betreut. Violy ist seit 25 Jahren f√ľr Sepro t√§tig und ist zus√§tzlich f√ľr S√ľdostfrankreich verantwortlich. F√ľr den italienisch sprechenden S√ľdosten der Schweiz ist weiterhin der italienische Vertragsh√§ndler, Sverital SpA, der Ansprechpartner.

 


PRODUKT√úBERSICHT

3 Achs Roboter

Success: The succes of your applications
Success ist eine Baureihe wirtschaftlicher und universell einsetzbarer Roboter, die das gesamte Leistungsspektrum eines 3-Achs-Roboters bieten, in der gewohnten Sepro Qualit√§t. Diese servomotorisch angetriebenen 3-Achs-Roboter k√∂nnen einfache ¬ę Pick & Place ¬Ľ Anwendungen sowie einfache periphere Aufgaben im Umfeld der SGM ausf√ľhren – schnell und genau. Success Roboter sind mit der leistungsstarken und leicht zu bedienenden Steuerung Touch2 ausger√ľstet.

‚ĖļMehr Informationen finden Sie hier.

Sepro - Success


Strong – F√ľr die Zukunft
Strong ist die Baureihe von 3-Achs Robotern basierend auf den neuesten Technologien von Sepro. Robust und √∂konomisch, ist Strong f√ľr die einfache Automation von Spritzgiessmaschinen mit Schliesskraft von 700-2800 t einsetzbar. Die bedienerfreundliche Touch2 Steuerung macht das Programmieren und Bedienen kinderleicht.

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Sepro - Strong


S5 Line: Der Industrieroboter der Extraklassse
Die 3-Achs-Roboter Baureihe S5 Line bietet Ihnen das Beste der Sepro-Technik in einem Hochleistungs-Roboter mit cleverem Design. Diese zuverl√§ssigen, schnellen und pr√§zise arbeitenden Roboter sind perfekt f√ľr komplexe Anwendungen entwickelt.

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Sepro - S5 Line


S7 Line: Die neue Baureihe extrem leistungsstarker technologischer Roboter
Die neueste Baureihe von Sepro. Gro√üe Roboter extrem leistungstark im High-End Design. Stark und schnell: Die Roboter der Baureihe S7 wurden f√ľr eine optimale Produktion bei intensivem Einsatz und hochkomplexen Anwendungen wie axialer Aufbau, Doppelarm, Doppelschlitten u.a. entwickelt. Steuerung Visual 2, Visual 3 (option).

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Sepro - S7 Line


Multi Inject
Die beiden Modelle der Multi Inject Roboter wurden speziell so ausgelegt, dass sie die St√∂rkonturen der vertikalen Spritzeinheit der Spritzgie√ümaschine umfahren. Im Gegensatz zu klassischen Sepro 3-Achs-Robotern wurden diese Roboter mit einer verfahrbaren Entformachse  konzipiert, so dass sie vertikal in die Form einfahren k√∂nnen. Sie sind wirtschaftlicher als Roboter mit seitlicher Entnahme und bieten zus√§tzlich den Vorteil der Flexibilit√§t eines Standard 3-Achs-Roboters.

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5 Achs Roboter

5X Line: Truly Flexible
Roboter der Baureihe 5X Line sind eine Kombination aus den schnellen und leistungsstarken Sepro 3-Achs-Roboter sowie einer servomotorischen Roboterhandachse von St√§ubli. Eine leistungsstarke Partnerschaft, die eine neue und einzigartige Auswahl f√ľr Automationsl√∂sungen an Spritzgie√ümaschinen bietet. Diese Roboter werden zum Entladen und Handhaben der Teile direkt auf der Spritzgie√ümaschine installiert. Eine Installation neben der Spritzgie√ümaschine zur  Durchf√ľhrung weiterer Handhabungsprozesse ist ebenso m√∂glich. Durch die leistungsstarke und benutzerfreundliche VISUAL 3 Steuerung sind die Roboter schnell und einfach zu bedienen

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Sepro - 5X Line


7X Line: GROSSE flexible Roboter
Die 5-Achs Roboter der Baureihe 7X Line sind die leistungsstarke Kombination aus einem gro√üen  3-Achs Linear Roboter von Sepro und einer pr√§zisen motorischen Doppeldrehachse von St√§ubli. Diese Roboter garantieren hohe Pr√§zision bei hoher Geschwindigkeit und passen sich flexibel allen komplexen Anwendungen an, z.B. Entnahme und/oder Einlegen technisch aufwendiger Teile ins Werkzeug oder der Spritzgie√ümaschine beigestellter Peripherie.

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Sepro - 7X Line


5 Dual Arm
Die Roboterbaureihe 5 Dual Arm ist eine ma√ügeschneiderte Entnahmel√∂sung f√ľr Spritzgie√ümaschinen zur einfachen Entnahme der Spritzgussteile aus Drei-Platten-Werkzeugen. Diese Roboter basieren auf einem 3-Achs-Roboter konzipiert. Sie sind ausgestattet mit 2 Vertikalachsen. Die erste Vertikalachse ist mit einer R1 (0-90¬į) Drehachse zur Formteilentnahme ausgelegt und die zweite Vertikalachse kann gleichzeitig den Anguss entnehmen. Die Simultansteuerung der 5 Achsen erm√∂glicht die Optimierung der Eingriffszeit am Werkzeug. Kinderleichte Programmierung durch Visual2.

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Sepro - 5 Dual Arm


6 Achs Roboter

6X Visual: Sepro РStäubli
6X Visual bietet die Leistungsf√§higkeit eines 6-Achs-Knickarmroboters von St√§ubli in Kombination mit der bedienerfreundlichen Steuerung Visual 3 von Sepro. Diese Innovation von Sepro ist bestens geeignet f√ľr die speziellen Anforderungen in der Kunststoff-Spritzgie√üindustrie. 6X Visual erm√∂glicht bei Spritzgie√ümaschinen die vereinfachte Werkst√ľckentnahme, Anwendungen mit komplexen Verfahrbewegungen wie ‚ÄěBahnfahren“- oder auch die Steuerung des Maschinenumfelds zur Nachbearbeitung von Kunststoffteilen.

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Sepro - 6X Visual


6X Visual: Sepro-Yaskawa
Die 6-Achs-Roboter der Baureihe 6X Visual, ausgestattet mit der Sepro Visual 3 Steuerung, bieten eine Premiuml√∂sung f√ľr alle Anwendungen, von der einfachen Teileentnahme bis hin zu komplexen Aufgaben. Die Sepro Yaskawa Roboter verf√ľgen √ľber schlanke und lang ausgef√ľhrte Entnahmearme f√ľr gro√üe Aktionsradien und schwere Lasten. Sie werden eingesetzt f√ľr Spritzie√ümaschinen von 20 – 5000 t.

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Sepro - 6X Visual Sepro-Yaskawa


Seitliche Entnahme

In-Mold-Labelling System
IML Sepro ist die innovative In-Mold-Labelling L√∂sung, entwickelt in Kooperation zwischen Sepro und Machines Pag√®s, einem renommierten Hersteller von IML-Systemen. Sie ist einsetzbar zur Herstellung von Deckeln, Becher und Schachteln f√ľr die Verpackungsindustrie mit flachen oder banderolenf√∂rmigen Etiketten. Die Mechanik des IML-Systems basiert auf einem linearen Seitenentnahmeroboter der Sepro S5-Plattform und IML Standardmodule von Machines Pag√®s zum Vereinzeln, Einlegen und Entnehmen von Etiketten.

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Speed Entry: Zuverlässig und leistungsstark
Speed Entry ist eine Baureihe von Hochgeschwindigkeitsrobotern speziell konzipiert f√ľr die Entnahme von Verpackungsteilen . Durch Ihren modularen Aufbau sind sie flexibel f√ľr verschiedene Layoutvarianten einsetzbar. In den verschiedenen Ausf√ľhrungen erm√∂glichen sie die einfache Entnahme aus Einfach- oder Etagen-Werkzeugen, je nach Produktionsanforderung.

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Sepro - Speed Entry


Picker

SR55 – SR65 – SR85: Nicht nur ein Angussentnahmeger√§t… ein Angussentnahmeger√§t von Sepro
Die in 3 Gr√∂√üen verf√ľgbare Baureihe pneumatischer Angussentnahmeger√§te von Sepro als leistungsstarke Erg√§nzung unserer Roboterbaureihen. Sie sind einfach zu bedienen und zuverl√§ssig.

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Sepro - SR55


S3 Picker: Robotertechnologie f√ľr Angusspicker
Der S3 Picker ist ein Angussentnahmeger√§t mit 3 CNC-Achsen. Er bietet ein hohes Leistungs- und Produktivit√§tsniveau durch das einfache “Pick & Place”-Modul f√ľr einfache Anguss- und Teileentnahmen. Kurze Eingriffszeiten im Werkzeug, extrem hohe Wiederholgenauigkeit, perfekte Zuverl√§ssigkeit, Langlebigkeit sowie eine leistungsstarke Steuerung sind √ľberzeugende Vorteile, die f√ľr die Wahl des S3 Pickers zur Ausr√ľstung von kleinen Spritzgie√ümaschinen bis 200 Tonnen sprechen.

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S5 Picker – 3-Achs Linear Servo Picker
Der S5 Servo-Picker ist ein Linearger√§t mit 3 servomotorischen Achsen. Ausgelegt wie ein kleiner Sepro Roboter kann er auf die Spritzgie√ümaschine montiert werden und so Formteile oder Ang√ľsse auf eine in der Maschine integrierte Rutsche ablegen. Mit der Option der verl√§ngerten Ausquerachse k√∂nnen die Formteile oder Ang√ľsse auch neben der Spritzgie√ümaschine abgelegt werden.

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Sepro - S5 Picker


PRODUKT- NEWS

Visual-Robotersteuerung von Sepro ebnet den Weg in die ‚ÄěFabrik der Zukunft“
Um komplexe Programmiervorg√§nge m√∂glichst zu vermeiden, entwickelten die Ingenieure die Visual-Steuerung mit einer einfachen Pick-and-Place-Software, die auch unerfahrene Bediener Schritt f√ľr Schritt durch die Programmierung f√ľhrt und speziell f√ľr Kunststoffspritzgiesszyklen ausgelegt ist. Zur vereinfachten Arbeit mit verschiedenen Sepro-Robotern oder erleichterten Einbindung von Sepro-Robotern in verschiedene Spritzgiessmaschinen und Maschinensteuerungen bauen alle Entwicklungen auf derselben Visual-Plattform und Mensch-Maschine-Schnittstelle auf. Dieser Ansatz minimiert den Bedarf an zus√§tzlicher Schulung. 


Sepro - Visual-Robotersteuerung


Einhergehend mit den Fortschritten der Technik wurden das Leistungsverm√∂gen und die Geschwindigkeit der Visual-Steuerung weiter optimiert, um den Anforderungen von neueren, schnelleren und pr√§ziseren 3- und 5-Achsen-Servorobotern zu entsprechen. Als Sepro mit St√§ubli und Yaskawa Motoman eine Partnerschaft einging, um ein breites Sortiment an hochwertigen 6-Achsen-Robotern anzubieten, erkannten die Ingenieure von Sepro die Gelegenheit, die Programmierung von 6-Achsen-Robotern f√ľr das Spritzgiessen einfacher zu gestalten. Viele 6-Achsen-Roboter, die mit Steuerungen f√ľr allgemeine industrielle Anwendungen ausgestattet sind, weisen eine eher komplexe Programmierung auf.  Den Ingenieuren gelang es, die Visual-Steuerung so weiterzuentwickeln, dass sie sich sogar f√ľr das Spritzgiessen mit 6-Achsen-Robotern erheblich einfacher und schneller programmieren und bedienen l√§sst.

Wie viel einfacher? Bediener, die die Visual-Steuerung f√ľr die Programmierung von kartesischen Sepro-Robotern verwendeten, aber nur sehr wenig oder gar keine Erfahrung mit 6-Achsen-Robotern bzw. keinen Ingenieur-Hintergrund hatten, konnten in nur gerade einem Tag f√ľr die Programmierung von Visual-6-Achsen-Robotern von Sepro geschult werden, was die Einfachheit und Bedienerfreundlichkeit der Steuerungsplattform unter Beweis stellt.
 

 


Offene Integration
Im Einklang mit dem Streben von Sepro nach h√∂chster Flexibilit√§t und einfacher Bedienung f√ľhrte Sepro die Visual-Steuerungen in mehrfacher Hinsicht in ein offenes System √ľber: offen und transparent f√ľr den Anwender, offen f√ľr verschiedene Robotertechnologien und offen f√ľr die Einbindung in die Steuerung zahlreicher Spritzgiessmaschinen.
 
Sepro - Visual-Robotersteuerung Bild 2

Heute wird Integration mit Effizienz und Produktivit√§t gleichgesetzt. Mit den Robotern ist sie auch in der ‚ÄěSpritzgussfabrik der Zukunft“ angekommen. In Zusammenarbeit mit Maschinenhersteller entwickelten die Ingenieure von Sepro L√∂sungen f√ľr die Einbindung der Visual-Robotersteuerungen in die Steuerungen von Spritzgiessmaschinen. Heute sind drei verschiedene Integrationsstufen m√∂glich.

Bei Stufe 1 ist ein Abbild des Roboterdisplays an der Spritzgussmaschinen-Bedienerkonsole vorhanden.
 
Sepro - Visual-Robotersteuerung Bild 3


Bei Stufe 2 k√∂nnen gewisse h√§ufig verwendete Roboterfunktionen als Shortcuts in der Spritzgussmaschinen-Steuerung integriert werden, was ein schnelleres und einfacheres Einrichten erm√∂glicht und die Anzeige des Bearbeitungsmodus des Roboters zum Spritzgussmaschinen-Display hinzuf√ľgt.
 
Sepro - Visual-Robotersteuerung Bild 4


Bei Stufe 3 ist die Robotersteuerung vollst√§ndig in die Spritzgussmaschinen-Steuerung integriert. 

Sepro - Visual-Robotersteuerung Bild 5


Dank dieser Integrationsstufen erhalten Spritzgiessbetriebe die M√∂glichkeit, den Robotereinsatz mit Spritz- giessmaschinen verschiedener Hersteller zu erw√§gen, anstatt nur mit jenen der wenigen Maschinenhersteller, die selbst Roboter bauen. 


Steuerungen der nächsten Generation
Der ‚Äěoffene“ Ansatz ist erst an seinem Anfang. Zurzeit arbeitet Sepro an der n√§chsten Generation an Robotersteuerungen. Diese d√ľrfte sich durch eine offene (tabletartige) Ergonomie und erweiterte Anpassungsoptionen auszeichnen sowie verschiedene Software-Plug-ins beinhalten, die die Bediener aktiv bei der Optimierung der Roboterzyklen, der routinem√§ssigen Wartung und raschen St√∂rungsbehebung unterst√ľtzen. Wir denken, dass neue Steuerungsfunktionen wie diese f√ľr die Fabrik der Zukunft eine zentrale Rolle spielen werden. Zudem, wenn es nach uns geht, werden auch sie dank der Visual-Steuerungsplattform von Sepro f√ľr alle offen sein.


‚ÄěSolution by Sepro“ er√∂ffnet den Benutzern von Robotern neue M√∂glichkeiten
‚ÄěSolution by Sepro“ ist ein neues Programm der Sepro Group, dass den Spritzgie√üern die Ausr√ľstung, das Engineering-Know-how und zus√§tzliche Dienstleistungen zur Verf√ľgung stellt, mit dem sie dem Fertigungsprozess ein bisher unerreichtes Ma√ü an Effizienz und Qualit√§t verleihen kann.


‚ÄěDie L√∂sungen bestehen aus einem Komplettpaket mit Roboter, Peripherieger√§ten, Automatisierungssystemen und Dienstleistungen“, erkl√§rt Jean-Michel Renaudeau, CEO der Sepro-Gruppe. ‚ÄěSeit Jahren reden wir davon, dass von Robotern erheblich mehr erwartet wird, als nur einen Maschinenbediener f√ľr die reine Teileentnahme zu ersetzen. Und in letzter Zeit entdecken immer mehr unserer Kunden, dass sie die Produktivit√§t steigern k√∂nnen, indem sie vermehrt auf Automatisierung setzen. Deshalb haben wir diese neue L√∂sungsinitiative ins Leben gerufen.“ 

Die Sepro-Lösung umfasst:
‚ÄĘ Die gesamte Palette der 3-Achs-, 5-Achs- und 6-Achs-Roboter.
‚ÄĘ Die ergonomische und leistungsstarke Steuerungsplattform Sepro Visual, die mit Hilfe eines
  Automatisierungspakets standardm√§√üig ein erweitertes Automationsmanagement erm√∂glicht.
‚ÄĘ Mehr als 20 Jahre Erfahrung und Know-how mit einer breiten Palette bew√§hrter und wettbewerbsf√§higer
  Automatisierungsl√∂sungen f√ľr das Best√ľcken, Umspritzen, Anschlussmontage, einfaches oder komplexes
  Palettieren und vieles mehr.
‚ÄĘ Die M√∂glichkeit, neue aber auch bereits installierte Sepro-Roboter einzusetzen und sie in eine Fertigungs-
  zelle zu integrieren, unabh√§ngig der Marke der neuen oder bestehenden Spritzgie√ümaschinen.
‚ÄĘ Eine garantiert erfolgreiche Inbetriebnahme des Roboters und seiner Peripherie und ein engagiertes
  Kundendienstteam, das dem Kunden jederzeit zur Seite steht.

Sepro unterh√§lt vier Entwicklungs- und Produktionszentren: Am Firmensitz in La Roche sur Yon in Frankreich, in Dietzenbach in Deutschland, in Pittsburgh, Pennsylvania in Nordamerika und Shanghai, China. Dort stehen lokale Teams zur Verf√ľgung, die nahezu jedes Projekt unterst√ľtzen k√∂nnen. Roboter kommen zusammen mit kundenspezifischen, multifunktionalen Greifern (End-of-Arm-Tools), Einlegevorrichtungen und Positioniersystemen sowie Anschluss-, Inspektions-, Montage- und Verpackungsanlagen. Es sind spezifische L√∂sungen verf√ľgbar f√ľr:
‚ÄĘ Kontrolle – Sichtpr√ľfung, An- und Abwesenheit von Komponenten, elektrische Durchgangspr√ľfung
‚ÄĘ Handhabung von Teilen – Wechseltische, Stapelvorrichtungen
‚ÄĘ R√ľckverfolgbarkeit – Kennzeichnung, Etikettierung, Aussortierung nach Kavit√§ten
‚ÄĘ Montage – Verschluss, Zuschnitt, Schraubvorg√§nge, Verklebung, Schwei√üen
‚ÄĘ Schneiden – Entfernung von Ang√ľssen, Entgratung

Nachdem alle Komponenten bereitstehen, k√∂nnen komplexe Zellen vor der Auslieferung an den Kunden aufgebaut und getestet werden. F√ľr den Aufbau, die Inbetriebnahme und √úbergabe der Anlage stehen Sepro-Techniker zur Verf√ľgung.

 



Lösungserfahrung
Jedes Jahr nimmt Sepro weltweit etwa hundert automatisierte Produktionszellen in Betrieb. Sepro hat beispielsweise in den letzten f√ľnf Jahren mehrere, zunehmend komplexe Systeme f√ľr einen US-Hersteller von Laborpipettenspitzen installiert. Die Pr√§zisionsspitzen werden in Werkzeugen mit bis zu 32 Kavit√§ten gespritzt. Das End-of-Arm-Tool greift die Teile beim Auswerfen aus der Form und richtet sie so aus, dass sie nach unten fallen und nach Kavit√§ten aussortiert in 96-Well-Racks abgelegt werden. Mit einem Visionsystem wird jede Spitze auf Qualit√§t gepr√ľft. Fehlerhafte Spitzen werden ausgeschleust.

Ein anderer Hersteller installierte einen Sepro 5X-25-Roboter mit einem extra langen horizontalen Balken und zwei mobilen Einheiten, um zwei 250-Tonnen-Spritzgie√ümaschine in einer Zelle zu bedienen, die ein komplett montiertes Endprodukt herstellt (Grafik 1). Eines der Mobilger√§te nimmt vier Metallklingen von einer Zuf√ľhrung zwischen den beiden Maschinen auf und f√§hrt dann zur ersten Spritzgie√ümaschine, bei der es acht Substrate (vier Oberteile mit umspritzter Klinge und vier Unterteile) entnimmt und die vier Klingeneins√§tze in die Form √ľbergibt, bevor der n√§chste Zyklus beginnt. Das Mobilger√§t √ľbergibt dann die Formteile in das Werkzeug auf der anderen SGM, bevor es zur√ľck zur Einlegezuf√ľhrung f√§hrt. Nachdem die Tr√§germaterialien in der zweiten Maschine umspritzt wurden, entnimmt das zweite mobile Ger√§t die Teile und legt die vier Komponenten unten in eine Vorrichtung in eine Montagestation. Anschlie√üend legt es die oberen Komponenten darauf ab. Die Montagestation presst die beiden Komponenten zusammen und der Roboter transportiert danach die fertigen Baugruppen auf ein F√∂rderband.

Sepro - Solution by Sepro Bild 1
1. Horizontale Linearachse
2. Erstes mobiles Robotsystem
3. Zweites mobiles Robotsystem
4. Zuf√ľhrung Einlegeteile
5. Montagestation
6. Förderband zur Ausschleusung

Ein weiterer Kunde fertigt einen umspritzten Filter in einer vollautomatischen Zelle, die um eine Vertikal-Klemm-Spritzgie√ümaschine und einen Knickarmroboter Sepro 6X-90L aufgebaut ist (Grafik 2). Der Zyklus beginnt mit dem Stanzen von 8 runden Gewebeeinlagen aus einem Rollenband. Der Roboter nimmt diese Einlegeteile auf und legt sie in einen Formboden, der auf einem Drehtisch montiert ist. Der Tisch dreht sich um 180¬į, so dass der Formboden in den Werkzeugbereich der Presse gelangt und der UmSpritzvorgang gestartet werden kann abgeschlossen ist. Das Werkzeug √∂ffnet sich und der Tisch dreht, um den Formboden dem Roboter zu zuzuf√ľhren, der die fertigen Komponenten entnimmt und acht weitere Gewebeeins√§tze in den Formboden legt. Anschlie√üend wiederholt sich der Zyklus. Abschlie√üend legt der Roboter die Formteile in einzelne Stapelrohre.

Eine weitere Anwendung wird in der folgenden Abbildung erläutert.

Sepro - Solution by Sepro Bild 2
1. Gestanzte Gewebelage
2. Sepro 6X-90L Roboter
3. Drehtisch
4. Abwurfrohre der Stapeleinheit

Die L√∂sung von Sepro erf√ľllt die Automatisierungsanforderungen von Kunststoffspritzgie√üereien auf der ganzen Welt. ‚ÄěGemeinsam mit dem Kunden begleiten wir seine Projekte von der ersten Idee √ľber das Design und die Fertigung bis hin zur Montage und Produktionsoptimierung“, so Jean-Michel Renaudeau abschlie√üend. ‚ÄěSepro ist bereits ein verl√§sslicher Lieferant von Robotern f√ľr alle Arten von Spritzgie√ümaschinen und wir haben das Programm ‚ÄěSolution by Sepro“ ins Leben gerufen, um zu zeigen, dass es auch f√ľr Automatisierungsprojekte ein idealer Partner ist.“


Besuchen Sie uns auf der K Messe. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand:
Halle 12 / Stand A49

Sepro - Logo Sepro SwitzerlandSepro Switzerland
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www.sepro-group.com/de/

Kontaktperson
Thomas Scherz
Tel. 079 243 80 81
tscherz@sepro-group.com

Keywords
Automatisierung / Automatisierung von Spritzgie√ümaschinen / Automatisierungstechnik / Einlegeautomaten f√ľr Kunststoffspritzgie√ümaschinen / Greiferkomponenten / Handlingger√§te / Industrieautomation / Industrieroboter / Knickarmroboter / Linearroboter / Peripherieger√§te f√ľr Spritzgie√ümaschinen / Roboter / Roboter f√ľr Spritzgie√ümaschinen / Robotertechnik

 

 

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