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Biologisch abbaubare Kunststoffe nehmen in der nachhaltigen Produktentwicklung eine Schlüsselrolle ein – insbesondere dort, wo ein mechanisches Recycling technisch kaum möglich oder wirtschaftlich nicht sinnvoll ist. Mit der Produktreihe BIOCOLEN® bietet GRAFE aus Blankenhain eine passgenaue Lösung für genau diese Anwendungsbereiche: individuell eingefärbte, biologisch abbaubare Kunststoffe, die nicht nur kompostierbar sind, sondern auch hohen ästhetischen und funktionalen Ansprüchen gerecht werden.
Im Gegensatz zu klassischen Polymertypen, die zunehmend per Gesetz dem stofflichen Recycling zugeführt werden müssen, sind die Masterbatches oder Compounds der BIOCOLEN®-Reihe von Natur aus auf Abbaubarkeit ausgelegt – und bieten somit eine zukunftsweisende Option für Produkte mit begrenzter Nutzungsdauer. Beispiele reichen von Verpackungen über Einwegprodukte bis hin zu Hygieneartikeln. BIOCOLEN® vereint ökologische Verantwortung mit technischer Umsetzbarkeit und gestalterischer Freiheit.
Zertifizierte Nachhaltigkeit – mit kompetenter Begleitung
Ein wesentliches Alleinstellungsmerkmal von GRAFE liegt in der umfassenden Unterstützung seiner Kunden – nicht nur bei der Materialauswahl und Einfärbung, sondern auch im komplexen Zertifizierungsprozess. Das Unternehmen begleitet die Entwicklung kompostierbarer Kunststoffprodukte gezielt bis hin zum Erhalt renommierter Gütesiegel für Endprodukte, darunter „OK compost HOME“, „OK compost INDUSTRIAL“ oder „OK biodegradable“ des TÜV Austria. Diese international anerkannten Labels stehen für eine nachgewiesen umweltgerechte Entsorgung – sei es im heimischen Kompost oder unter industriellen Bedingungen. Zwar führt GRAFE die eigentliche Zertifizierung nicht selbst durch, arbeitet jedoch seit vielen Jahren eng mit der zuständigen Prüfstelle zusammen. Diese bewährte Partnerschaft und der direkte Austausch ermöglichen einen besonders effizienten und reibungslosen Ablauf.
Bereits in der Entwicklungsphase achtet GRAFE bei der Herstellung seiner BIOCOLEN® Masterbatches und Compounds darauf, dass alle eingesetzten Inhaltsstoffe – sowohl hinsichtlich Auswahl als auch Dosierung – den Anforderungen der jeweiligen Zertifizierung entsprechen. Dabei wird insbesondere darauf geachtet, dass die Farbmittel die Prüfung des Endprodukts nicht negativ beeinflussen. Ein besonderer Fokus liegt auf der Auswahl geeigneter Pigmente, vor allem im Hinblick auf die Einhaltung der strengen Schwermetallgrenzwerte gemäß DIN EN 13432. Vor der Auslieferung erfolgen umfassende Tests im firmeneigenen Analytik-Labor, um potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und unnötige Iterationsschritte zu vermeiden – was gleichzeitig Zeit und Kosten spart.
Als Trägermaterialien bietet GRAFE unter anderem PHBV und PLA an. Alternativ können Kunden eigene Polymere bereitstellen, um deren Eignung als Träger zu prüfen und so eine möglichst hohe Materialreinheit im Endprodukt sicherzustellen.
Funktionalität trifft Design – auch bei biologisch abbaubaren Materialien
Entgegen dem verbreiteten Vorurteil, biologisch abbaubare Kunststoffe seien optisch oder technisch eingeschränkt, beweist GRAFE mit BIOCOLEN® das Gegenteil. Die Farbexperten des Unternehmens bringen eine breite Farbpalette mit sanften Pastelltönen oder Signalfarben auf biologisch abbaubare Träger. Auch optische Effekte lassen sich dank innovativer Rezepturen umsetzen, ohne die Kompostierbarkeit zu gefährden. Diese Designfreiheit eröffnet neue Möglichkeiten für differenzierte Markenauftritte im Nachhaltigkeitssegment.
Additivierung für anwendungsspezifische Anforderungen
Neben der Farbgestaltung bietet GRAFE auch eine gezielte Auswahl an Additivierungen für die BIOCOLEN®-Produkte an, stets unter Berücksichtigung der biologischen Abbaubarkeit und der gewünschten Zertifizierung. Dies erweitert das Einsatzspektrum deutlich und macht BIOCOLEN® zu einer vielseitigen Masterbatch-Lösung für unterschiedlichste Branchen.
Biobasiert, aber nicht abbaubar: Die TEKOLEN-Reihe als logische Ergänzung
Die GRAFE-Produktreihe TEKOLEN® umfasst neben den klassischen petrochemischen Polymeren auch biobasierte Kunststoffe, die nicht biologisch abbaubar sind. Diese Alternative kann für langlebige Produkte eingesetzt werden, die bewusst nicht kompostierbar sind, aber aus nachhaltig hergestellten Polymeren erzeugt werden. Auch hier bietet GRAFE selbstverständlich umfassende Möglichkeiten zur Farbgebung und funktionalen Additivierung – angepasst an die jeweilige Zielanwendung und Prozessführung.
Fazit: Nachhaltige Kunststofflösungen mit System
Mit BIOCOLEN® und TEKOLEN® adressiert GRAFE die zentralen Herausforderungen einer nachhaltigen Kunststoffverarbeitung. Dank tiefgreifendem Know-how, einem breiten Materialverständnis und einem ausgeprägten Serviceanspruch begleitet das Unternehmen seine Kunden von der ersten Idee bis zur marktreifen Lösung – stets mit dem Ziel, Innovation, Umweltschutz und Design auf höchstem Niveau zu vereinen.
Produktübersicht
►GRAFE Color Batch
Mehr Informationen finden Sie hier.
►GRAFE Additive
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►GRAFE Compounds
Mehr Informationen finden Sie hier.
►GRAFE-DESIGN-CENTER
Mehr Informationen finden Sie hier.
Grafe - der Spezialist in der Modifizierung thermoplastischer Kunststoffe
Die GRAFE GmbH & Co. KG ist Spezialist in der Modifizierung thermoplastischer Kunststoffe. Für unsere Partner bieten wir hochqualitative Lösungen - innovativ, schnell und mit höchster Sorgfalt entwickeln wir Masterbatches, Compounds und Pigment-Pulvermischungen.
Werk in Blankenhain/Deutschland
Das Produktspektrum von GRAFE umfasst neben Farb- und Additiv-Masterbatches ein breites Sortiment an funktionellen Kunststoff-Compounds. Eine der größten Forschungs- und Entwicklungsabteilungen der Branche arbeitet an neuesten Technologien, die den Kunststoff mit intelligenten Funktionen ausstatten. Das Familienunternehmen wurde 1991 von den vier Grafe-Brüdern gegründet und beschäftigt heute mehr als 300 Mitarbeiter, die im hochmodernen Werk in Blankenhain (Thüringen) in der Mitte Deutschlands für den nationalen und internationalen Markt entwickeln und produzieren. Dabei legt GRAFE großen Wert auf Qualitätsmanagement – und das mit Erfolg. Das Unternehmen ist erfolgreich nach ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 und ISO 50001:2018 zertifiziert.
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