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GEBR. RENGGLI AG
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 Die Gebr.Renggli AG gehört seit 46 Jahren zu den schweizweit führenden Anbietern von thermoplastischen Kunststoffprodukten für die Medizinal Branche. In unserem top modernen Reinraum werden Kunststoffprodukte unter Bedingungen der Klasse 7 nach ISO 14644-1 produziert und bearbeitet. Auf unseren modernen Produktionsanlagen verarbeiten wir alle gängigen Thermoplaste. Angefangen bei Polyolefinen bis hin zu Hochleistungskunststoffe wie zum Beispiel PEEK, aber auch Glasfaser, Glasperlen und modifizierte Granulate werden qualitativ hochwertig verarbeitet. Die Begleitung komplexer Projekte rund um den Bereich thermoplastischer Kunststoffe, stellt in der heutigen Zeit eine besonders hohe Herausforderung dar. Wir sind in der glücklichen Lage, dass wir über bestens ausgebildete und hoch motivierte Fachspezialisten verfügen, welche diese Ressourcen jederzeit bestens umsetzen. ENGINEERING / FORMENBAU - INFOS >>> Unsere bestens ausgebildeten Entwicklungs- und Verkaufsingenieure begleiten ein Produkt von der Idee bis hin zur Serienreife. Die Experten lassen ihr Knowhow in jedem Stadium der Entwicklung mit einfliessen. Wir unterstützen unsere Kunden in folgenden Bereichen: Machbarkeitsstudien, FMEA, Konstruktion, Formenbau, Automation, Validation usw. all dies sind für uns keine Fremdwörter. Formenbau In unserem Werkzeugbau werden vorwiegend Unterhalt und Service Arbeiten gemacht. Ebenfalls können kleinere Änderungen oder Reparaturen schnell und flexibel ausgeführt werden. Die Beschaffung von neuen Spritzgiesswerkzeugen realisieren wir über best ausgewiesene regionale Partner. Bemusterung Unser speziell eingerichtetes Technikum bietet einen grossen Vorteil. In diesem können wir unsere Kunden vor der Serienfertigung kompetent betreuen. Auf modernsten technischen Anlagen werden die Spritzwerkzeuge systematisch bemustert und optimiert, bis das Produkt für die Fertigung freigegeben wird.  MEDIZINALTECHNIK - INFOS >>> Führend im Bereich Medical Die Kunststoff Spritzgussteile werden in der geschützten Zone unter Reinraumbedingungen der Klasse 7 nach ISO 14644-1 produziert. Unser Reinraum ist auf dem neusten Stand der Medizinaltechnik. In dieser Kernzone werden Produkte von höchster Qualität produziert, nachbearbeitet und verpackt. Im unserem separaten Montage-Reinraum konfektionieren wir Einzelteile zu ganzen Baugruppen. Die erweiterte Fertigungstiefe umfasst alle gängigen Prozesse wie: US-Schweissen, Montage einzelner Produkte zu ganzen Baugruppen, sowie spezielle Prüf- und Verpackungsprozesse. Die Inprozesskontrolle bildet ein wesentliches Standbein unseres QM-Systems nach ISO 13485.  SPRITZGUSS-PRODUKTION - INFOS >>> Um unsere vielfältige Produktionspalette abzudecken, stehen uns 44 Spritzgussmaschinen zur Verfügung, mit denen wir alle Thermoplaste mit einem Stückgewicht von 0.2 bis 390 Gramm verarbeiten. Wir setzen standardmässig alle technischen Kunststoffe sowie Glasfasern, Glasperlen und modifizierte Granulate ein. Nachbearbeitung von Spritzgussteilen Zukunftsorient und strategisch ausgerichtet arbeiten wir immer stärker mit erhöhter Fertigungstiefe. Unter dem Motto: "Alles aus einer Hand" bieten wir unseren Kunden nicht nur die Produktion von Kunststoffteilen im Spritzgussverfahren an, sondern auch die komplette Palette der Nachbearbeitung von Kunststoffteilen. Dazu gehören insbesonders: Automationen, Montage zu ganzen Baugruppen, Beschriftungsarten wie Tampondrucken oder Laserbeschriftungen. Verbindungstechniken wie Kleben oder US-Schweissen. Spezielle Verpackungsarten und vieles mehr ist möglich. ----Unsere Vielseitigkeit ist ihr Vorteil---- Gebr. Renggli AG Ihr zuverlässige Partner aus Schaffhausen – die richtige Entscheidung für Ihr Projekt Download Zertifikat ISO 13485 (PDF-Datei) |
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GEBR. RENGGLI AG
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