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Druckinstabilität ist eine der Hauptursachen für Ineffizienz beim Kunststoffrecycling und resultiert häufig aus dem Zusammenspiel von Materialschwankungen und Anlagenkonfiguration. Schwankungen in der Materialqualität, hohe Verunreinigungsgrade und nicht optimierte Prozesskonfigurationen führen zu von Natur aus instabilen Betriebsbedingungen.
Um diese Schwankungen zu bewältigen, werden in der Regel Zahnradpumpen eingesetzt; herkömmliche Technologien reagieren jedoch sehr empfindlich auf Verunreinigungen, was ihre Wirksamkeit in anspruchsvolleren Anwendungen einschränkt. Herkömmliche Zahnradpumpen erfordern ein Vorfiltersystem, um Schäden durch Verunreinigungen zu verhindern, und selbst mit solchen Systemen ist der Wartungsaufwand weiterhin hoch, was zu Produktionsausfällen führt, die sich über mehrere Monate hinweg auf mehrere Tage summieren können.
Die Entwicklung effizienter und wirtschaftlich nachhaltiger Lösungen ist keine Option mehr, sondern eine Notwendigkeit, um wettbewerbsfähig zu bleiben.
Dieser Herausforderung kann mit Lösungen begegnet werden, die speziell für variable Zuführbedingungen ausgelegt sind. In diesem Zusammenhang stellt FIMIC – weltweit anerkannt für seine Expertise bei selbstreinigenden Filtersystemen – zwei neue Pumpentechnologien vor: die RMP – Recycling-Schmelzpumpe und die FPP – FIMIC-Kolbenpumpe.
Diese Lösungen wurden entwickelt, um die Effizienz und Zuverlässigkeit von Extrusionsanlagen zur Verarbeitung von Recyclingmaterialien zu verbessern, wobei der Schwerpunkt auf reduziertem Wartungsaufwand und Betriebskontinuität liegt.
Zusammen mit der bewährten SPA-Schneckenpumpentechnologie erweitern diese Innovationen das Portfolio von FIMIC und ermöglichen es dem Unternehmen, auf eine Vielzahl von Prozessbedingungen und Anwendungen einzugehen. Dies untermauert das Engagement von FIMIC, integrierte, maßgeschneiderte Lösungen für die sich ständig weiterentwickelnden Herausforderungen des Kunststoffrecyclings zu entwickeln.
Diese Innovationen werden offiziell auf der PLAST 2026 in Mailand vom 9. bis 12. Juni am Stand D48 D50 vorgestellt.
RMP: stabile Leistung und präzise Steuerung für eine effizientere Recycling-Extrusion
Die RMP (Recycling Melt Pump) gewährleistet eine konstante Leistung in Anwendungen, in denen Stabilität und Kontrolle unerlässlich sind.
Ihr Zahnradpumpendesign sorgt für einen festen und vorhersehbaren Materialfluss, wodurch der Extrusionsprozess von Schwankungen in vor- und nachgelagerten Bereichen entkoppelt werden kann.
Das System gewährleistet einen konstanten Durchsatz und eine höhere Produktgleichmäßigkeit und ermöglicht gleichzeitig eine präzisere Steuerung des Extrusionsprozesses sowie eine verbesserte Wiederholbarkeit der Produktion. Sein modularer Aufbau steigert zudem die Betriebseffizienz, da er schnelle Wartungsarbeiten ermöglicht, Ausfallzeiten reduziert und die Produktionskontinuität sicherstellt.
Das Zahnradmodul kann schnell ausgetauscht werden, ohne die Pumpe aus der Anlage zu entfernen, was Ausfallzeiten weiter minimiert und Wartungsarbeiten vereinfacht.
FPP: Ein kolbenbasierter Ansatz zur Verbesserung der Prozessstabilität
Die FPP (FIMIC Piston Pump) wurde entwickelt, um die Hauptursachen für Instabilität in Extrusionsprozessen im Recyclingbereich zu beheben, insbesondere bei der Verarbeitung von variablen und verunreinigten Materialien.
Ihr Zweizylindersystem mit synchronisierten Kolben gewährleistet einen kontinuierlichen und kontrollierten Druck auch unter stark schwankenden Bedingungen und verbessert so die Gesamteffizienz der Anlage.
Dies führt zu geringeren Druckschwankungen, einem gleichmäßigeren Materialfluss und minimierten Pulsationseffekten, was zu einer höheren Stabilität in den nachgelagerten Arbeitsschritten beiträgt. Das System gewährleistet zudem einen zuverlässigen Betrieb mit heterogenen oder verunreinigten Materialien und ermöglicht das Erreichen hoher Druckwerte, ohne die Prozesskontrolle zu beeinträchtigen.
Insgesamt verbessert die FPP die Prozessstabilität und die Kontinuität des Materialflusses und unterstützt eine zuverlässigere Produktion selbst unter den anspruchsvollsten Recyclingbedingungen.
Ein umfassendes Pumpenportfolio für verschiedene Recyclingszenarien
Mit der Einführung der FPP- und RMP-Technologien erweitert FIMIC sein Portfolio durch die Integration verschiedener Funktionsprinzipien, um spezifische Prozessanforderungen zu erfüllen.
Jede Technologie ist für ein definiertes Anwendungsszenario ausgelegt:
• FPP für stark verunreinigte Materialien und Hochdruckanwendungen
• RMP für stabile Granulieranlagen mit kontrollierter Verunreinigung
• SPA für einfache und robuste Anwendungen
FIMIC verfolgt einen zielgerichteten Ansatz und wählt die am besten geeignete Technologie auf der Grundlage der Prozessbedingungen und der Art des zu verarbeitenden Materials aus.
Da die Ausgangsmaterialien immer komplexer werden und die Leistungserwartungen weiter steigen, ermöglichen diese neuen Lösungen eine verbesserte Prozessstabilität, reduzierte Ausfallzeiten und eine gesteigerte Gesamtproduktionseffizienz.
Unterstützung der Weiterentwicklung des Kunststoffrecyclings
Die Einführung der RMP- und FPP-Pumpen spiegelt das anhaltende Engagement von FIMIC für Innovationen im Bereich der Kunststoffrecyclingtechnologien wider. Durch die Kombination fortschrittlicher Schmelzefiltrationssysteme mit spezialisierten Pumpenlösungen entwickelt das Unternehmen weiterhin integrierte Technologien, die darauf ausgelegt sind, Recyclingprozesse zu vereinfachen und die Betriebsleistung zu verbessern.
Mit diesen Innovationen stärkt FIMIC seine Rolle bei der Unterstützung von Recyclingunternehmen weltweit beim Umgang mit komplexen Materialien und deren Umwandlung in wertvolle Ressourcen innerhalb der Kreislaufwirtschaft.
Firmenprofil
FIMIC ist auf die Entwicklung und Herstellung von automatischen und selbstreinigenden Schmelzefilter für das Recycling von Kunststoffen spezialisiert. Unsere Filter sind weltweit einzigartig und je nach Art des zu verarbeitenden Materials, der erforderlichen Stundenproduktion, dem Verschmutzungsgrad und der erforderlichen Filtration in verschiedenen Modellen und Größen erhältlich sind.
Wir glauben an italienische Handwerkskunst, weshalb alle unsere Technologien vollständig in Italien hergestellt werden, von der Planung bis zu jeder einzelnen Komponente. Dies ermöglicht es uns, ein überlegenes Qualitätsniveau und ein exzellentes Endprodukt zu garantieren, wie die in unserem internen Labor durchgeführten Tests zeigen. Das FIMIC-Team ist immer in Bewegung: Kontinuierliche Forschung und Innovation sind unsere Merkmale, die es uns ermöglichen, unseren Kunden innovative Lösungen und echte Einsparungen anzubieten. Unser Ziel ist es, Zeiten und Prozesse so zu optimieren, dass diejenigen, die sich für uns entscheiden, immer effizienter arbeiten können: FIMIC-Filter sind das alles.
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FIMIC Srl.
