Produkt-News

BATTENFELD (Schweiz) AG
375 Spritzgießteile pro Granulatkorn

Solche Anforderungen sind keineswegs alltäglich, jedoch führt der Trend zur Miniaturisierung von speziell medizinischen Produkten unweigerlich zu Mikroteilen bzw. Submikroteilen weit unterhalb von 1 g Gesamtspritzgießgewicht. Der bisher kleinste gespritzte Teil auf einer MicroPower von WITTMANN BATTENFELD war ein Haltering mit 0,08 mg pro Kavität bei einem 4-Kavitäten-Werkzeug. Das bedeutet, dass sich aus einem Granulatkorn ungefähr 375 Spritzgießteile produzieren lassen.

Die notwendige hochpräzise Prozessregelung wird von der vollelektrischen MicroPower geliefert, die kleinste Maschine der PowerSerie mit einer Schließkraft von 150 kN.

Battenfeld - Mikro-Haltering
Mikro-Haltering

Von besonderem Interesse ist bei dieser Maschine das Spritzaggregat, welches auf hochpräzise Präzision und Wiederholgenauigkeit ausgelegt ist. Das innovative zweistufige Schnecken-Kolben-Spritzaggregat spritzt mit einem Schussvolumen von 0,05 bis 6 cm3 thermisch homogene Masse ein, mit dem Resultat qualitativ hochwertigster Teile bei stabilster Produktion und kurzen Zykluszeiten. Mit dieser Technologie hat WITTMANN BATTENFELD ein Alleinstellungsmerkmal gegenüber Standardmaschinen, die nur für den Mikrospritzguss adaptiert wurden.
 
Battenfeld - Spritzaggregat MicroPower
2-stufiges Schnecken-Kolben-Spritzaggregat der MicroPower

Das modular aufgebaute Maschinensystem besteht aus einer Basis-Plattform, die je nach Kundenbedürfnis modular durch Drehteller, Entnahmehandling, Qualitätskontrolle, Reinraummodul bis hin zur vollwertigen Produktionszelle erweitert werden kann.

Im Bereich der Automatisierung wurde ein speziell für Kleinteile geeigneter Roboter entwickelt. Mit dem Vertikal-SCARA W8VS2 Roboter, angetrieben von drei Servomotoren, können hochdynamisch und präzise Teile entnommen und weiterverarbeitet werden. Dabei wurde auch auf anspruchsvolle Aufgaben wie Einlegetechnik und Umspritztechnik besonderes Augenmerk gelegt. Auch die gesamte Peripheriepalette wurde auf die Fertigung von Kleinst- und Mikroteilen abge¬stimmt, beginnend mit Materialtrocknern mit kleineren Volumen und Durchsätzen sowie Materialförderern bis hin zu Temperiersystemen mit angepassten Leistungsdaten.

Die vollelektrische MicroPower ist bereits im Standard hervorragend für die Produktion unter Reinraum- bedingungen geeignet, da sie als allseitig geschlossene Gehäusezelle konzipiert ist. Alle Antriebsmodule des vollelektrischen Antriebssystems inklusive aller mechanischen Komponenten sind mit reinigungsfreundlichen Gehäusen gekapselt. Darüber hinaus kann die MicroPower ohne konstruktive Anpassung mit einer Luftfilter- und Laminarflow-Einheit, die eine Produktion der Klasse 7 nach 14644-1 ermöglicht, versehen werden. Die produzierten Formteile können durch die Verfügbarkeit von modular anordenbaren Ablagemagazinen mit Glasbehältern innerhalb der Reinraumzelle kavitätenrein und hygienisch abgelegt werden. Die Glasbehälter sind zur Neutralisierung von statischer Aufladung mit Ionisatoren kombiniert. Der Reinluftbereich des Maschinengehäuses bietet ausreichend Platz zur Integration von Einrichtungen zur Kontrolle und Dokumentation der Teilequalität innerhalb der kontrollierten Reinraumumgebung.

Battenfeld - MicroPower 15 MEDICAL
MicroPower MEDICAL mit Luftfilter- und Laminarflow-Einheit

Die Maschinen der MicroPower Baureihe sind auch in Mehrkomponenten-Ausführung verfügbar. Die sogenannte MicroPower COMBIMOULD ist mit zwei horizontal einspritzenden Spritzaggregaten und einem in die Maschine integrierten Drehteller ausgestattet. Dieser ermöglicht das Weiterdrehen des Teils zum zweiten Spritzaggregat und zurück. Die MicroPower Mehrkomponenten-Maschine ist für den Spritzguss im Reinraum ausgelegt. Der Drehteller der Maschine ist komplett gekapselt. Alle Anschlüsse für Heizungen, Temperaturfühler, Wassertemperierung, Kernzugspneumatik und –sensorik sowie Ausblasventil sind am Drehteller ausgeführt.

Battenfeld - MicroPower-B8
MicroPower 15/10 in Standardausführung


Firmenprofil
Seit 1980 ist die Battenfeld (Schweiz) AG anerkannter Partner der Schweizer Kunststoffindustrie. Beratung, Planung, Verkauf und Service insbesondere für Spritzgiess-Systeme von Wittmann Battenfeld sind unsere Hauptaufgaben. Darüber hinaus bieten wir die gleichen Dienstleistungen für andere renommierte Produkte aus der Kunststoff-Welt wie zum Beispiel Schneidmühlen von RAPID (SE).

Battenfeld (Schweiz) AG - LogoBATTENFELD (Schweiz) AG
Thomas Robers
Vogelsangstrasse 15
8307 Effretikon

Tel. +41 44 908 65 65
Fax +41 44 908 65 50

t.robers@battenfeld.ch
www.battenfeld.ch

 

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