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Wagner AG |
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Die international ausgerichtete Wagner Gruppe, ein Unternehmen das auf Tradition aufbaut und Fortschritt durch neue, innovative Lösungen sichert. Als führender Anbieter werkstoffneutraler Lösungen aus Metall und Kunststoff sowie den Verbindungen dieser Werkstoffe ist die Wagner AG ein verlässlicher und hochproduktiver Partner der Automobil- und Maschinenbauindustrie.
Lösungen In den Bereichen Druckguss, Thermoplast-Spritzguss, Hybrid-Verfahren und Baugruppenfertigung bietet die Wagner AG eine werkstoffunabhängige Beratung und dadurch Lösungen basierend auf einer idealen Kombination aus Kostensenkung, Gewichtsoptimierung, Funktionsintegration und Komplexitätsreduktion. Eine kundenorientierte Lösungsentwicklung, angefangen bei der frĂĽhen Entwicklungsphase bis hin zur Serienreife, sichern langjähriges Know-how, applikationsorientierte Innovationskraft und hochproduktive Herstellungsverfahren. Gewicht Egal, ob Automotive- oder Flugzeugindustrie, Maschinen- oder Anlagenbau – das Gewicht spielt eine zentrale Rolle. Durch Materialauswahl, Werkstoffkombination und konstruktiver Optimierung des Bauteils oder des Subsystems können erhebliche Einsparungen bei Gewicht und somit bei den Kosten erzielt werden. Funktion Gezielte Werkstoffselektion und innovative Bauteilkonstruktion ermöglichen die Integration weiterer kundenspezifischer Funktionen und reduzieren aufwendige Montage- oder Zusatzoperationen. Komplexität Gewichts- und funktionsoptimierte Lösungen reduzieren die Komplexität bei den Kunden von Wagner signifikant. Durch das Angebot von kompletten Lösungen auf Teile-, Baugruppen- oder Subsystem-Ebene unterstĂĽtzt Wagner mit ihrem profunden Applikations-Know-how die Entwicklung von neuen, innovativen Lösungen ihrer Kunden. Kosten Wagner denkt einen Schritt weiter. Bestmögliche Materialauswahl, Gewichtsoptimierung, Funktionsintegration sowie die Reduktion von Komplexität fĂĽr den Kunden sind die kritischen Faktoren, die signifikante Kostenvorteile gegenĂĽber traditionellen Lösungen ermöglichen. Case Studies Unsere Case Studies finden Sie hier.  Hybrid aus Aluminium-Druckguss und Thermoplast Kompetenzen Spritzguss Wagner hat sich auf die Verarbeitung von Hochleistungsthermoplasten und das Umspritzen von Einlegeteilen fĂĽr die Automobilindustrie und den Maschinen- und Anlagebau spezialisiert. Bauteile mit komplexen Einformkonzepten (unter anderem Innengewinde oder Einlegeteile) und engsten Toleranzen können dank intelligenter und flexibler Automatisierungslösungen auch in kleineren und grösseren Losgrössen kostengĂĽnstig angeboten werden. Werkstoff: Die Wagner AG verarbeitet neben den im Handel ĂĽblichen technischen Kunststoffen vor allem POM und PA6. Die Polyamide sind zum Teil bis 60% verstärkt, was besonderen Fokus auf die Angusskonstruktion erfordert. WĂĽnschen Sie mehr Werkstoff-Informationen? Unsere BroschĂĽre, online oder telefonisch zu bestellen, liefert Ihnen alles Wissenswerte. â–şMehr Informationen finden Sie hier.  Wendelager Hybrid Als Experte in den Bereichen Druckguss und Spritzguss ist Wagner der fĂĽhrende Spezialist fĂĽr Hybridlösungen. Die Synthese unterschiedlicher Materialien wie Metall und Kunststoff in einem Formteil erfordert die intelligente Kombination unterschiedlicher Fertigungsverfahren. So können Bauteile mit widersprĂĽchlichen Eigenschaften entwickelt werden (hart – weich, elektrisch leitend – isolierend, hochfest – elastisch/federnd). Dadurch ist beispielsweise eine Funktionsintegration, eine Gewichts- und Kostenreduktion oder eine Reduktion der Komplexität fĂĽr den Kunden möglich. Unsere Zielgruppe verlangt vermehrt nach intelligenten, prozessoptimierten Lösungen. Diesem BedĂĽrfnis kommt die Wagner AG mit dem Verfahren Hybrid nach. Diese Technologie vereint Druckguss und Spritzguss-Komponenten zu einer Baugruppe, welche aus Metall und Kunststoff besteht. Die Vorteile dieser Bauteile sind vielseitig: Hybrid punktet mit Funktionsintegration, Gewichts- und Kostenreduktion. Mechanische Bearbeitung, Montage und Endkontrolle: In der mechanischen Bearbeitung bieten wir Fertigungsprozesse wie Entgraten, Trowalisieren, Strahlen und roboterisierte CNC-Technik. Die Montage von Baugruppen und Modulen und deren 100%-Kontrolle gehören ebenso zu unserem Leistungsspektrum. Zuverlässige Beschaffungskooperationen garantieren weitergehende Operationen und kundenoptimierte Nutzung. â–şMehr Informationen finden Sie hier.  E-Gehäuse Druckguss Durch ein differenziert ausgebautes Fertigungsnetzwerk kann die Wagner Gruppe im Bereich Druckguss Klein- bis Grossserien von komplexen Formteilen und Baugruppen aus Alu und Zink fĂĽr höchste AnsprĂĽche bezĂĽglich Restschmutz, Oberflächenbeschaffenheit und Toleranzen mit hohem Automatisierungsgrad anbieten. Auch Nachfolgearbeitsgänge wie hochpräzise automatisierte CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlungen inklusive Beschichtung sowie Waschprozesse können firmenintern durchgefĂĽhrt werden. Alu-Druckguss Ideal fĂĽr den Leichtbau sind Teile, die im Alu-Druckguss-Verfahren produziert werden. Die Wagner AG arbeitet mit Aluminiumlegierungen 226, 231, 239. Die Bauteile, die im Kaltkammersystem entstehen, weisen gute mechanische und chemische Eigenschaften auf und sind ideal, wenn Temperaturbeständigkeit und Gewichtseinsparung zählen. Zink-Druckguss Die Wagner AG arbeitet mit der Zinklegierung Zamag 410. Im Gegensatz zum Alu-Druckguss werden Teile im Zink-Druckguss im Warmkammersystem hergestellt. Die Baugruppen weisen grosse Stabilität bei geringer Wandstärke auf und Beständigkeit des Werkstoffes gegen Deformation und Schrumpfung. Grosse Serienproduktionen sind ebenfalls möglich. â–şMehr Informationen finden Sie hier.  Baugruppen Ein wichtiges Standbein von Wagner ist die Entwicklung und Fertigung von Subsystemen und Baugruppen aus selbst produzierten Kunststoff-, Aluminium- und Zinkbauteilen sowie aus Zukaufteilen. Durch die Montage der Einzelkomponenten ĂĽbernimmt Wagner die Verantwortung fĂĽr die Baugruppenfunktion. Dank flexiblem Lean-Management und innovativ automatisierten Produktionsprozessen können sowohl Klein- als auch Grossserien kostengĂĽnstig aus einer Hand angeboten werden. Qualitätsmanagement Wagner verpflichtet sich der Einhaltung höchster Qualitätsstandards sowie einer kontinuierlichen Verbesserung nach dem Kaizen-Prinzip. Bereits in der Entwicklungsphase wird mittels Einsatz der Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA) besonderer Wert auf die Beurteilung mutmasslicher Risiken fĂĽr unsere Kunden und uns als Hersteller gelegt. Die konsequente Anwendung der gängigen Qualitätstools, individualisierte Leistungen während des Fertigungsprozesses, Präzision innerhalb der PrĂĽfverfahren und die ErfĂĽllung der Qualitätsstandards ISO 9001, ISO/TS 16949 (Automobil) und ISO 14001 (Umwelt) gewährleisten stabile und robuste Prozesse in allen Bereichen. Iâ–şSO-Zertifikate downloaden >>>  Leistungsportfolio Werkstoff- und Lösungsberatung Wagner setzt auf die frĂĽhzeitige Entwicklungszusammenarbeit mit dem Kunden. Dank der werkstoffneutralen Beratungskompetenz sowie dem umfassenden Know-how in Produktionsprozessen und deren Optimierung wird Wert fĂĽr den Kunden geschaffen wie Kostensenkung, Gewichtsoptimierung, Funktionsintegration und Komplexitätsreduktion. Mit unterschiedlichen Verfahren wie zum Beispiel 3-D Printing und Soft-Tooling können innerhalb kĂĽrzester Zeit Prototypen oder Musterserien hergestellt werden. Fertigungskonzepte Erfahrung, Fachwissen und Innovationskraft bilden die Grundlage fĂĽr die Entwicklung kundenspezifischer Werkzeug- und Fertigungskonzepte. In das wirtschaftliche und prozesssichere Produktionskonzept werden alle Produktionsstandorte der Wagner Gruppe einbezogen. Neben den Kernprozessen Druckguss, Spritzguss und Hybrid-Komponenten Fertigung werden auch die Fertigungskonzepte fĂĽr wichtige Folgeprozesse wie zum Beispiel CNC-Bearbeitung, Waschen, Beschichtung, Oberflächenbehandlung und die Montage von Baugruppen erarbeitet. Werkzeugkonzept, FĂĽll- und Erstarrungssimulation FĂĽll- und Erstarrungssimulationen, die bereits in der frĂĽhen Entwicklungsphase zum Einsatz kommen, liefern aussagekräftige Ergebnisse, die unmittelbar in den Prozess zur Optimierung der Werkzeugauslegung einfliessen. Werkzeugkonstruktion Werkzeuge und Sonderanlagen werden von der Wagner AG auf Basis von langjährigem Know-how entwickelt und selbst oder von langjährigen Partnern produziert. Die Konstruktionen werden unter BerĂĽcksichtigung der wichtigen Kernpunkte Kosten, Prozessstabilität, Wartungsfreundlichkeit und Standzeit erstellt. Werkzeugherstellung Die Werkzeugherstellung erfolgt sowohl im eigenen Werkzeugbau als auch bei ausgewählten strategischen Partnern anhand der von der Wagner AG erstellten Konstruktionsdaten. Innovative Beschaffungskonzepte innerhalb eines international aufgestellten und bestens eingespielten Netzwerks stellt Kosteneffizienz, Qualität und kalkulierbare Lieferzeit sicher. Bemusterung Die Bemusterung erfolgt unter Serienbedingungen, so dass direkte und verlässliche RĂĽckschlĂĽsse hinsichtlich des späteren Serienprozesses gezogen werden können. Messberichte, Materialanalysen, Röntgen- untersuchungen oder 3-D-Messungen werden von der Wagner AG selbst erstellt. Serienfertigung Mit der Serienfertigung an einem gemeinsam mit dem Kunden definierten Standort der Wagner Gruppe kann flexibel und zuverlässig auf spezifische BedĂĽrfnisse eingegangen werden. Ein frĂĽhzeitig entwickeltes Logistikkonzept sichert hierfĂĽr den effizienten Logistikprozess. Ersatzteilversorgung FĂĽr die Sicherstellung einer zuverlässigen Ersatzteilversorgung plant und organisiert die Wagner AG gemeinsam mit dem Kunden das jeweils optimale Konzept. Projektmanagement Der gesamte Herstellungsprozess von der Produktentwicklung bis zur Serienreife wird durch einen Projektleiter begleitet. Das Projektmanagement erfolgt unter BerĂĽcksichtigung des Automobilstandards nach IATF 16949. Die Qualitätsvorausplanung eines Produkts erfolgt nach AIAG APQP. Dies stellt ein effizientes Projektmanagement sowie einen reibungslosen Serienprozess sicher.  Besuchen Sie uns auf der Fakuma. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand: Halle B4 / Stand 4301 |
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