Ausstellernews Fakuma 2023

LPKF WeldingQuipment GmbH
PCB Prototyping & Laser Materialbearbeitung

LaserMicronics >>>

 


Kunststoffbauteile präzise, zuverlässig und dauerhaft haltbar fügen - ohne chemische, thermische, mechanische Einflüsse auf das umgebende Material bzw. umliegende Bauelemente? Eine einfache Aufgabe für LPKF-Laserschweißmaschinen.


Für die Verbindung von Kunststoffbauteilen hat sich die Lasertechnologie einen exzellenten Ruf erworben. Sie schafft auf effiziente Weise Kunststoff-Verbindungen, die hinsichtlich Qualität und Wirtschaftlichkeit ihresgleichen suchen. LPKF verfügt über langjährige Erfahrung und ist in diesem Bereich weltweit führend.


Laser-Kunststoffschweißen mit dem Experten

Effizienzsteigerung für Ihre Produktion
Kunststoffbauteile präzise, zuverlässig und dauerhaft haltbar fügen - ohne chemische, thermische, mechanische Einflüsse auf das umgebende Material bzw. umliegende Bauelemente? Eine einfache Aufgabe für LPKF-Laserschweißmaschinen.

Für die Verbindung von Kunststoffbauteilen hat sich die Lasertechnologie einen exzellenten Ruf erworben. Sie schafft auf effiziente Weise Kunststoff-Verbindungen, die hinsichtlich Qualität und Wirtschaftlichkeit ihresgleichen suchen. LPKF verfügt über langjährige Erfahrung und ist in diesem Bereich weltweit führend.


Produktübersicht

PowerWeld 3600
Die LPKF PowerWeld 3600 ist die ideale stand-alone Laserschweißanlage, wenn es um die Fertigung von kleinen bis mittelgroßen Bauteilen mit semi-automatisierten Fertigungskonzepten geht. Die neue Generation der PowerWeld ist noch flexibler, schneller und leistungsstärker als die Vorgängerversion.

â–ºWeitere Informationen finden Sie hier.

LPKF PowerWeld_2600

 

 

InlineWeld 6200
Die LPKF InlineWeld 6200 in ihrer Generation 2 ist die erfolgreiche Weiterentwicklung der InlineWeld 6200. Diese Anlage eignet sich aufgrund ihres mechanischen Konzeptes sehr gut für die Integration in automatisierte Fertigungslinien.

â–ºWeitere Informationen finden Sie hier.

LPKF InlineWeld 6200

 

 

RadialWeld 2200
Laserschweißsystem für wirtschaftliches und zuverlässiges Fügen zylindrischer Werkstücke. Zur Integration in die automatisierte Fertigungslinie.

â–ºWeitere Informationen finden Sie hier.

LPKF RadialWeld 2200

 

 

PowerWeld 3D 8000
High Performance-Schweißsystem für besonders große Bauteile mit 3D-Geometrien, z.B. breite Automotive-Rückleuchten. Perfekte Verbindung - funktionell und optisch.

â–ºWeitere Informationen finden Sie hier.

LPKF PowerWeld 3D 8000

 

 

TherMoPro
Das LPKF Thermographic Check System – TherMoPro – ist die neueste Innovation von LPKF und lässt sich einfach nach dem eigentlichen Laser-Kunststoffschweißprozess integrieren.

â–ºWeitere Informationen finden Sie hier.

LPKF TherMoPro

 

 

TMG 3
Materialqualifizierung durch Transmissionsmessung. Kalibriertes Messgerät für die Transparenzeigenschaften von Kunststoffen. Sichert die Qualität von Schweißung und Endprodukt.

â–ºWeitere Informationen finden Sie hier.

LPKF TMG 3

 

 

TMG 3 Radial
Materialqualifizierung durch Transmissionsmessung. Kalibriertes Messgerät für die Transparenzeigenschaften von Kunststoffen. Sichert die Qualität von Schweißung und Endprodukt.

â–ºWeitere Informationen finden Sie hier.

LPKF TMG 3 Radial

 

 

Sondermaschinen Serie 9000
Beim Laser-Kunststoffschweißen mit LPKF ist alles möglich: von der Kombination einzelner Maschinenelemente bis hin zu komplexen Roboterinseln.

â–ºWeitere Informationen finden Sie hier.

LPKF Sondermaschinen Serie 9000

 

 

TwinWeld 3D 6000
LPKF-patentiertes Hybridschweißen ermöglicht hochwertige ud nahezu spannungsfreie Schweißnähte im Sichtbereich bei äußerst flexibler Konturenführung auch für komplexe 3D-Anwendungen.

â–ºWeitere Informationen finden Sie hier.

LPKF TwinWeld 3D 6000



Schweißverfahren für jede Kunststoff-Fügeaufgabe

Fügepartner aus Kunststoff sind in Form und Größe so vielfältig wie ihre Anwendungen. LPKF Maschinen arbeiten mit diversen Schweißverfahren und realisieren sowohl einfache Schweißnähte als auch komplexe 3D-Geometrien. Für hochwertige Kunststoffbauteile, die höchsten Ansprüchen entsprechen - von der Sicherheit bis zur Optik.

Wie funktioniert das Kunststoffschweißen mit dem Laser?

Laser-Durchstrahlschweißen
Beim Laser-Durchstrahlschweißen unterscheiden sich die zu fügenden Bauteilkomponenten in ihren Materialeigenschaften. Eines der beiden Bauteile ist transparent für die eingesetzte Laserwellenlänge, das andere absorbiert die Laserenergie. Die im absorbierenden Bauteil entstehende Wärme überträgt sich durch leichten Druck auf das obere Bauteil. Beide Bauteile schmelzen in der Schweißnaht auf, eine sichere und feste Verbindung entsteht. Mit gleicher Festigkeit wie das Grundmaterial.

LPKF Laser-Durchstrahlschweissen

Schweißverfahren für jede Kunststoff-Fügeaufgabe
Laser-Kunststoffschweißen ist universell, Laser-Schweißverfahren sind vielfältig. Unsere Schweissverfahren sind:
• Quasisimultanschweißen
• Konturschweißen
• Radialschweißen
• 3D-Schweißen im Wobbel-Verfahren
• Hybridschweißen
• Laser-Durchstrahlschweißen für klare Bauteile (Clear Joining)
• Kundenspezifische Schweißverfahren
• Laser-Kunststoffschweißen von 3D-MIDs

â–ºWeitere Informationen finden Sie hier.

 


Ãœber LPKF

LPKF ist ein führender Anbieter von laserbasierten Lösungen für die Technologieindustrie. Unsere Lasersysteme sind für die Herstellung von Leiterplatten, Mikrochips, Automobilteilen, Solarmodulen und vielen anderen Komponenten von entscheidender Bedeutung.

Mit unseren Maschinen fertigen unsere Kunden immer kleinere und präzisere Bauteile. Gleichzeitig können sie die Funktionalität dieser Bauteile erhöhen und neue Designmöglichkeiten nutzen. Daraus entstehen Produkte an der Spitze des technologisch Machbaren, sowohl für die Industrie als auch für Verbraucher.

Unsere Mitarbeiter sind Experten auf dem Gebiet der Lasertechnologie und wissen, wie man den Laser als Werkzeug in leistungsfähige Maschinen integriert. Damit haben wir einen erheblichen Einfluss auf den Fortschritt in einer Reihe von Hightech-Bereichen. Das Ergebnis sind leistungsstärkere, kleinere und energieeffizientere Produkte und damit einhergehend Verbesserungen in der Mobilität, Vernetzung, Stromerzeugung und digitalen Unte
rhaltung.

LPKF blickt auf über 40 Jahre Erfahrung als Technologie- und Innovationsführer zurück. Wir werden auch in Zukunft das volle Potenzial der Lasertechnologie in einer digitalen Welt ausschöpfen.

Die LPKF Laser & Electronics AG hat ihren Hauptsitz in Garbsen bei Hannover. Wir sind mit Standorten in Europa, Asien und Nordamerika breit aufgestellt. Unser weltweites Service-Netzwerk stellt rund um die Uhr die Bereitschaft unserer Maschinen bei unseren Kunden sicher.

LPKF Firmensitz


LaserMicronics

LaserMicronics ist eine Tochterfirma der LPKF und ist Mitausstelller auf dem Fakuma Messestand.


LaserMicronics - Ihr Dienstleister für Lasermikrobearbeitung
LaserMicronics ist Spezialist für die Laserbearbeitung von Leiterplatten, Kunststoffen und Edelstahl. Das Angebotsspektrum reicht von der Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion – umfassende Beratung und Machbarkeitsstudien gehören ebenfalls dazu.

Die Laserspezialisten an den zwei Standorten Garbsen und Fürth setzen hochwertige Lasertechnik nach dem neuesten Stand der Technik ein. Sie produzierenden technisch und qualitativ hochwertige Produkte mit innovativen Fertigungsmethoden und ermöglichen so eine wirtschaftliche Produktion.

Am Hauptsitz in Garbsen arbeitet LaserMicronics mit einer breiten Palette an UV-, IR-, Ultrakurzpuls-Lasersystemen auf dem neuesten Stand der Technik. Als Auftragsfertiger nutzt LaserMicronics das umfassende Laser-Know-how für unterschiedlichste Kunden, die vorwiegend aus der Medizin-, Elektronik- und Automobilindustrie kommen.

Am zweiten Standort, in Fürth, bietet LaserMicronics Dienstleistungen im Bereich des Laser-Kunststoff- schweißens an. Dieses Verfahren mit seinen sicheren hygienischen Schweißnähten und einer durchgehenden Prozessüberwachung hat sich vor allem in den sensiblen Branchen der Automotive und Medizintechnik etabliert, kommt aber auch für andere Industriezweige zum Einsatz..

 


Dienstleistungen
• Laser-Kunststoffschweißen
• Laserschneiden
• Laserbohren
• Bearbeitung von Keramik
• Schneiden von Mikroteilen
• Bearbeitung ITO
• Reparaturen


Downloads
• Broschüre Mikromaterialbearbeitung mit Laser (PDF - 3 MB) >>>
• Broschüre Laser-Kunststoffschweißen in Lohnfertigung (PDF - 633 KB) >>>
• Presseinformation zum Thema Leiterplattenreparatur - Rettung durch Reparatur (PDF - 135 KB) >>>


LaserMicronics LogoKontaktdaten
LaserMicronics Garbsen
LPKF Laser & Electronics SE
Osteriede 9a
D-30827 Garbsen

Tel.: +49 (0) 5131 7095-0
Fax: +49 (0) 5131 7095-29

Kontaktformular >>>
https://lasermicronics.lpkf.com/de/ 


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Besuchen Sie uns auf der Fakuma. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand:
Halle A4 – Stand 4014

LPKF - LogoLPKF WeldingQuipment GmbH
Alfred-Nobel-Strasse. 55-57
D-90765 Fürth

Tel. +49 911 669859-0
sales.laserwelding@lpkf.com
www.lpkf.com

 

Keywords
Kunststoffschweissen / Laserbearbeitung von Kunststoffen / Laserberatung (Anwendungsberatung) / Laser-Hybrid-Schweißanlagen / Laserschweißen / Laserschweißmaschinen / Laserschweißmaschinen für Kunststoffe / Laser-Sondermaschinen

 

 

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