Um die Effizienz des Einsatzes von Farbpigmenten und Additiven zu optimieren, legt Elmet, Full System Supplier im Bereich Spritzgießen von Flüssig-Silikonkautschuk (LIM, Liquid Injection Molding), bei der Aus- führung seiner Mehrkomponenten-Dosiersysteme besonderen Wert auf eine möglichst feinfühlige Regelung beim Zudosieren dieser Zusatzstoffe.
Mit Hilfe eines hochauflösenden Durchflussmessers hat Elmet die Präzision bei der Zudosierung von Additiven und Farben nach eigenen Angaben auf ein neues Niveau gehoben
Zur Fakuma 2015 hebt das Unternehmen die dabei erreichte Präzision auf ein neues Niveau. Der Einsatz eines hochauflösenden Durchflussmessers in der geregelten Farb- und Additivaustragung ermöglicht jetzt laut Anbieter die Erfas- sung der Menge des zugeführten Volumens mit einer Genauigkeit von 640.000 Inkrementen pro Liter. Mit Hilfe dieser Messwerte regelt das System dann die Zuführung entsprechend dem am Touchdisplay eingestellten Prozentsatz aus, und zugleich stellt es die entsprechenden Werte für die Dokumentation zur Verfügung.
Der neue Durchflussmesser ist Teil des Regelsystems des Mehrkomponenten- Dosiersystems TOP 3000 S von Elmet, das darauf ausgelegt ist, ein über den gesamten Fassinhalt gleichbleibendes Mischverhältnis einzuhalten, eine Materi- alausnutzung von über 99 Prozent zu sichern und damit Maßstäbe hinsichtlich der Stabilität des Spritzgießprozesses sowie der Kosteneffizienz zu setzen. Dabei erfolgt auch die Dosierung und Förderung der LSR-Komponenten A und B in einem geschlossenen Regelkreis, in dem präzise Volumenzähler die abgege- benen Materialmengen ermitteln. Darüber hinaus lassen sich die zugehörigen Prozessdaten für jeden einzelnen Schuss unaufwändig per USB-, LAN oder WLAN-Schnittstelle exportieren.
Dazu Geschäftsführer Kurt Manigatter: "Mit unserem aktuellen Schritt zu noch mehr Präzision unterstreichen wir erneut den hohen Anspruch von Elmet an die Genauigkeit der Prozessführung, die unsere Dosiersysteme schon seit ihrer Markteinführung vor rund zehn Jahren auszeichnet und ihren Einsatz so wirtschaftlich macht. Mit der aktuellen Weiterentwicklung sind diese Systeme bestens aufgestellt, um auch die besonderen Ansprüche sensibler Branchen wie der Automobilindustrie und der Medizintechnik zu erfüllen."
Das hoch effiziente, umfangreich ausgestattete Mehrkomponenten-Dosiersystem TOP 3000 S verfügt laut Anbieter über besonders robuste und energieeffiziente pneumatische Antriebe, und eignet sich demnach für 20-l- sowie für 200-l-Ge- binde. Seine maximale Förderleistung beträgt 2,5 l/min, wobei bis zu 10 Prozent Farbmittel zudosiert werden können. Es ist Teil des Spektrums der Eigenpro- dukte von Elmet, das auch vollautomatisierte, hochpräzise Spritzgießwerkzeuge, elektronisch einstellbare Kaltkanal-Nadelverschlussdüsen und Peripheriepro- dukte wie Rückstromsperren, Tauchdüsen, Siebadapter usw. umfasst. Damit und mit zugekauften Spritzgießmaschinen aus der Produktion aller namhaften Hersteller erstellt das Unternehmen schlüsselfertige Komplettsysteme für die Flüssigsilikon- Verarbeitung.
Produktübersicht
Durch unseren offenen und direkten Zugang zu Kunden und Partnern, gepaart mit umfangreichem Know-how und dem ständigen Verlangen den technologischen Standard zu heben, können wir Ihnen ein breites & solides Produktprogramm rund um die LIM und Elastomerverarbeitung bieten.
Turn Key Anlage
Turn Key Anlage
Alles wird unter der Komplettverantwortung im Hause ELMET perfekt aufeinander abgestimmt & ausgetestet.
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Spritzgießwerkzeuge
Das Kerngeschäft sind hochqualitative und vollautomatisierte Spritzgießwerk- zeuge bis zu 256 Kavitäten, alle direkt mit Kaltkanaldüse angespritzt. Mit Elmet Werkzeugen werden weltweit Produkte aus LSR, HTV, 2K & Gummi auf höchstem Niveau produziert.
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Kaltkanal Nadelverschluss
Elmet hat seine Erfahrungen in einem standardisierten Kaltkanal mit Nadel- verschlussdüsen, im wahrsten Sinne des Wortes "einfließen" lassen.
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LSR Dosiertechnik
Der Wunsch nach einer Dosiertechnik entstand aus dem jahrelangen Verwen- den herkömmlicher Dosierpumpen in der eigenen Anwendungstechnik.
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LIM Peripherie
Wartungsfreundliche & funktionsoptimierte Komponenten sind für einen stabilen LIM Prozess, also "Liquide Injection Molding" unabdingbar.
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Video ELMET Dosiersystem
Ãœber Elmet
Die Elmet Elastomere Produktions- und Dienstleistungs GmbH, Oftering, Öster- reich, ist ein 1996 gegründeter, international tätiger Entwickler und Hersteller von LSR-Dosiersystemen, vollautomatisierten Spritzgießwerkzeugen, Kaltkanal- Nadelverschlusssystemen und schlüsselfertigen Anlagen für die Verarbeitung von Silikonen und Kautschuken. Gemeinsam mit der Vertriebs- und Service- niederlassung Elmet North America beschäftigt das Unternehmen rund 150 Mitarbeiter.
Die Entwicklung und Herstellung von hochwertigem Equipment für die Produktion von Silikon- und Gummiteilen stand für die Gründer von ELMET von Anfang an im Mittelpunkt ihres Tuns. Ständige Weiterentwicklung des Produktsortimentes und der Technologien macht ELMET heute zu dem FULL SYSTEM SUPPLIER.
Als kleines aber engagiertes Team mit viel Erfahrung im Werkzeugbau und der Automatisierung des LIM Prozesses (liquid injection molding) erfüllten sich die Gründer den Traum von der Selbstständigkeit. Die offene und direkte Kom- munikation, das umfangreiche Know-how und der unermüdliche Drang, das be- stehende Wissen zu erweitern und neue Dinge auszuprobieren, begeisterte die ELMET-Kunden von Beginn an. Das Wissen, das beim Beschreiten immer neuer Wege gesammelt werden konnte, materialisiert sich heute in ausgefeilten und hoch qualitativen Produkten, die von hervorragend ausgebildeten und motivier- ten Mitarbeitern tagtäglich in die Realität umgesetzt werden.
Durch den permanenten Entwicklungskreislauf, den die Produkte, Produktions- prozesse und Mitarbeiter ständig durchlaufen, garantiert ELMET seinen weltweit agierenden Kunden heute wie in Zukunft Full System Lösungen für die höchsten Ansprüche in der Produktion von Silikon- und Gummiteilen.
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