Ausstellernews K Messe 2016

Herbold Meckesheim GmbH
Die 5 Säulen unseres Kunststoffrecyclings

Der Maschinen- und Anlagenbauer aus Meckesheim/ Deutschland stellt in D√ľsseldorf seine 5 S√§ulen der effizienten und kosteng√ľnstigen Aufbereitung von Kunststoffabf√§llen vor, die sich durch geringere  Betriebskosten und h√∂heren Wirkungsgrad auszeichnen.

Herbold - Nassshredder
Herbold Naßshredder HGM 60/200

Säule 1: Vorzerkleinern
Vorzerkleinerung ist ein notwendiger Verfahrensschritt wenn das Aufgabegut zu sperrig ist f√ľr die Verarbeitung oder wenn es zum Zwecke der Sortierung, Sichtung oder Kontrolle erst einmal grob vorgebrochen werden soll. Wir verwenden Shredder, Granulatoren, Guillotinescheren und Hammerm√ľhlen als Vorzerkleinerer.

Zum Beispiel:
Granulator Baureihe HGM

F√ľr die Zerkleinerung schwieriger, besonders z√§her oder fremdk√∂rperhaltiger Materialien konzipiert, bei denen normale M√ľhlen zu kurze Messerstandzeiten haben, und herk√∂mmliche Shredder nicht das gew√ľnschte Endprodukt erzeugen k√∂nnen. In Nassausf√ľhrung f√ľr extrem abrasive Materialien z.B. Landwirtschaftsfolie, WEEE usw.

Herbold - HGM 009 abschwenkbarer Siebkorb
HGM 60/200 abschwenkbarer Siebkorb                                                                                                                                


Säule 2: Zerkleinern
Herbold Zerkleinerungsmaschinen vermahlen alle Kunststoffabfälle, egal ob aus Spritzguss, Blasformen, Tiefziehen, Rotomoulding, Flachfolien- oder Blasfolienextrusion, Kalandrierung oder Abfälle, die bei der Herstellung von Rohren, Profilen und Platten oder bei der Fertigung anderer Plastik-Erzeugnisse entstehen.


Säule 3: Feinmahlen
‚ÄěFeinmahlung“ in unseren Anwendungsfeldern ist die Pulverisierung unter 1 mm. Wir verwenden daf√ľr – produktabh√§ngig – Messerm√ľhlen oder Prallscheibenm√ľhlen.

Zum Beispiel:
Prallschreibenm√ľhle Baureihe PU

Herbold Prallscheibenm√ľhlen der Baureihe PU sind schnelllaufende Feinzerkleinerer. Sie finden  Einsatz bei k√∂rnigen oder spr√∂den Materialien, z.B. PE-Granulat oder Hart-PVC-Mahlgut.


Säule 4: Waschen, Trennen & Trocknen
Kunststofferzeugnisse am Ende ihres Lebens, post-industrial oder post-consumer, sind gebraucht, vermischt und verschmutzt. Sie m√ľssen zur Wiederverwendung gewaschen und/oder getrennt werden. Mit der erfolgreichen Inbetriebnahme z.B. der Folienwaschanlage bei Rodpa Plastics B.V. hat Herbold Meckesheim erneut bewiesen, wie durch Abtrennung der unerw√ľnschten Kunststoffstoffe mittels Hydrozyklontrennstufe ein qualitativ hochwertiges Endprodukt hergestellt wird.

Mark Langenhof Managing Director Rodpea Plastics betont: ‚ÄěRodepa ist einen gro√üen Schritt nach vorne gegangen, um verschmutzte Abf√§lle aufzubereiten, die wieder in die Herstellung von Folien gehen sollen. Das kann man nur mit der besten Anlagentechnik erfolgreich umsetzen.“
                      
Herbold - Hydrozyklon  und Trockner
Hydrozyklon und Trockner, im Hintergrund Vorwascheinheit


NEUHEIT: Stufentrockner Baureihe HV ST-150/150 (Messexponat)
Der vertikale Stufentrockner besteht aus einem mehrstufigen Rotor, der Material mittels Siebkorb entw√§ssert. Das Granulat/ Mahlgut Wasser-Gemisch gelangt von unten in die Maschine und wird √ľber Transportschaufeln nach oben transportiert. Von unten nach oben nimmt der Durchmesser des Rotors in den einzelnen Stufen zu. Im unteren Bereich (wo noch freies Wasser leicht abzuscheiden ist) treten geringe Umfangsgeschwindigkeiten auf, in der obersten Stufe wird mit maximaler Umfangsgeschwindigkeit getrocknet. Der Stufentrockner eignet sich optimal zum Trocknen von Mahlgut oder Granulat aller, thermoplastischen Kunststoffe wie z.B. Polycarbonat, Polyethylen, Polyamid, Polypropylen und Polystyrol. Besonders geeignet ist die Maschine, um spr√∂de Kunststoffe zu trocknen und dabei geringsten Materialverlust durch Feinanteile zu produzieren. Der Stufentrockner erzeugt  Restfeuchten im Bereich von 0,4 - 0,06 Gew.%. Die Maschine kann auch gasdicht produziert werden, um in Inert-Atmosph√§re zu trocknen.


Säule 5: Agglomerieren / Verdichten
Bei extremen Materialien wie z.B. Stretchfolie oder Schaumstoffen ist eine ausreichende Trocknung auf mechanischem und thermischem Wege ohne gewaltigen Energieeinsatz nicht m√∂glich. Die L√∂sung dieses Problems ist der Herbold Plastkompaktor, eine moderne Kompaktiermaschine. Durch die Friktion  zwischen den Verdichterscheiben des Kompaktors wird das Material erw√§rmt, getrocknet und gleichzeitig kompaktiert. Beim Recycling von PET-Flaschen ergibt sich ein Doppelnutzen: das Material wird gleichzeitig kristallisiert. Das Endprodukt ist ein rieself√§higes, dosier- und mischf√§higes Agglomerat hoher Sch√ľttdichte.

Plastkompaktor Baureihe HV (Exponat HV 50 mit neuer Zuf√ľhrung)

Herbold - Plastkompaktor Baureihe HV 50
Herbold Plastkompaktor Baureihe HV 70


Firmenprofil

Herbold Meckesheim GmbH ist einer der f√ľhrenden Hersteller von Maschinen im Bereich Zerklei- nerung und Feinmahlung von Kunststoffen sowie Anlagen zum Waschen, Trennen und Trocknen vermischter und verschmutzter Kunststoffabf√§lle. Des Weiteren baut Herbold Anlagen f√ľr die Nasszerkleinerung, das Waschen, Trennen, Trocknen und Verdichten (Agglomerieren) gebrauchter, verschmutzter und vermischter Kunststoffabf√§lle.

Herbold - Firmengebäude


Inbetriebnahme einer neuen Produktionshalle
Herbold Meckesheim GmbH hat Anfang Oktober 2015 eine grunderneuerte Produktionshalle in Betrieb genommen. Die etwa 1400 m2 gro√üe Kranhalle wurde 1962 erbaut und in den letzten Jahrzehnten nur noch als Lagerhalle genutzt. Jetzt wurden Boden, Dach, Fenster, Wandisolierung und Heizung erneuert. Im Bereich von 6 S√§ulenschwenkkranen k√∂nnen gleichzeitig an 12 Pl√§tzen Maschinenteile bis 3 t Gewicht montiert werden. Schwerere Teile und die fertigen Maschinen bef√∂rdert ein Br√ľckenkran.

Diese Renovierung ist Teil eines gr√∂√üeren Neu- und Umbauprojektes der Firma. Mit insgesamt 5 Mio. EUR Investitionssumme wird die Fertigung modernisiert und ein neues Technikum errichtet. Letzteres dient der Demonstration und Erprobung von Maschinen aus dem Lieferprogramm Herbold. Das besteht aus Maschinen und Anlagen f√ľr das Kunststoffrecycling. Durch Zerkleinern, Waschen, Trennen, Trocknen und Verdichten werden saubere Produktionsabf√§lle und ge- brauchte, vermischte und verschmutzte Kunststoffe aus Gewerbe, Handel und Gelbem Sack wiederverwendbar gemacht. Jedes Kilo Kunststoff, das die Kunden der Firma Herbold recyceln, erspart 2 Kilo Erd√∂l und 1,5 bis 3,2 kg Treibhausgase.  

Herbold - Neue Produktionshalle


Leistungen
Spezialisiert haben wir uns auf den Maschinen- und Anlagenbau f√ľr die Aufbereitung von Abf√§llen der kunststoffverarbeitenden Industrie, auf die Aufbereitung von gebrauchten, vermischten und verschmutzten Kunststoffen, die Feinmahlung von Kunststoffgranulaten und -abf√§llen und zahlreiche andere Anwendungen unserer Maschinen in der Abfallaufbereitung, Rohstoffr√ľckgewinnung und Materialvorbereitung verschiedener industrieller Prozesse.

Schwerpunkt ist unter anderem die Herstellung von Waschanlagen f√ľr verschmutzte Kunststoffe. F√ľr Tests unserer Maschinen mit kundenspezifischen Materialien unterhalten wir ein Technikum.

Service
Wir bieten Service und Ersatzteile f√ľr unsere Maschinen und √§hnlicher Maschinen zahlreicher Wettbe- werbsfabrikate an. Unser Unternehmen besch√§ftigt 120 Mitarbeiter. Unsere Kunden sind mehrheitlich in Deutschland, Europa, Nordamerika, Nordafrika, im Nahen und Fernen Osten ans√§ssig. Wir erzielen einen Jahresumsatz von ca. 25 Millionen Euro. Unsere Fertigungsst√§tte in Meckesheim umfasst eine Fl√§che von 4.500 Quadratmetern.

Produkte
Unsere Baugruppenkonzeption, unsere st√§ndige Vorratshaltung g√§ngiger Bauteile und unser flexibler Zugriff auf zahlreiche Fertiger der verl√§ngerten Werkbank versetzen uns in die Lage, viele Maschinen und Anlagen mit oft √ľberraschend kurzen Lieferzeiten - trotz unserer recht umfangreichen Produktpalette - anbieten zu k√∂nnen.

Produktpalette:
Wir liefern Shredder, Ballenaufl√∂ser, Schneidm√ľhlen, Feinm√ľhlen, Rohrm√ľhlen, Waschanlagen sowie Einzel- komponenten f√ľr Waschanlagen wie Nassschneidm√ľhlen, Friktionsw√§scher, mechanischer / thermischer Trockner, Trenntanks (Schwimm-Sink), Hydrozyklon, Trennanlagen, Trockner, Sichter und Silos, Agglomeratoren und Verdichter.

Firmenvideo

 


Verfahren und Anwendungen

Die Herbold Meckesheim GmbH bietet f√ľr die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen schl√ľsselfertige Verfahrensl√∂sungen an, aber auch Optimierungen vorhandener Anlagen.

Zerkleinern von Kunststoffabfällen und Zellstoff und anderen weichen bis mittelharten Stoffen
Unsere Maschinen vermahlen saubere und sortenreine Kunststoffabf√§lle aus der Kunststoffverarbeitung, egal ob Spritzgu√ü, Blasformen, Tiefziehen, Rotormoulding, Flachfolien- oder Blasfolienextrusion, Kalandrierung, der Herstellung von Rohren, Profilen oder Platten. Wir liefern M√ľhlen f√ľr Ausschussteile, Ang√ľsse, Fehlchargen, Anfahrbrocken, Randstreifen und Stanzgitter. Das Material kann lose, in Ballen, Rollen oder Paketen anfallen. Wir bieten auch L√∂sungen f√ľr die Zerkleinerung vieler fremdk√∂rperhaltiger Gummi- und Kunststoffabf√§lle.

Wir liefern Zerkleinerungsl√∂sungen f√ľr zahlreiche andere weiche bis mittelharte Stoffe, soweit diese mittels Schnitt oder Prall zerkleinerbar sind. Hier sind zu erw√§hnen Gummi und andere Elastomere, Kupfer, Aluminium und andere weiche Metalle, getrocknete Lebensmittel, Holz und andere Stoffe.

Einen weiteren Schwerpunkt haben wir in der Zerkleinerung von Zellstoff mittels Hammer- und Messerm√ľhlen zum Zweck der chemischen Weiterverarbeitung oder als Zellstoffpulver f√ľr die Beimischung in Lebensmittel, Reinigungsmittel und viele andere Erzeugnisse.
 
Herbold - Schneidm√ľhle Baureihe SMS 45 60
Schneidm√ľhle Baureihe SMS 45/60


Waschen von gebrauchten und verschmutzten Kunststoffen
Kunststofferzeugnisse am Ende ihres Lebens, post-industrial oder post-consumer, sind gebraucht, vermischt und verschmutzt. Sie m√ľssen zur Wiederverwendung gewaschen und/oder getrennt werden. Mit Nassshreddern und Waschm√ľhlen waschen und zerkleinern wir in unseren Vorwascheinheiten und scheiden gr√∂bere St√∂rstoffe ab. Unsere Trennbeh√§lter und Hydrozyklonstufen trennen verschiedene Kunststoffsorten nach spezifischem Gewicht. Gegen besonders hartn√§ckige Verschmutzungen setzen wir unsere Hei√üw√§sche ein. Mechanische (Zentrifugal-) Trockner und Warmlufttrockner erzeugen extrusionsf√§hige Schnitzel. Gewaschene Folien, Fasern und Sch√§ume k√∂nnen mithilfe eines Agglomerators getrocknet und zu rieself√§higem Sch√ľttgut von hoher Dichte verarbeitet werden. Die Wasch- und Trennanlagen umfassen bei Bedarf Labelremover, Trockenw√§sche und  Schwerkraftsichter. Wir liefern den gew√ľnschten Wasserkreislauf zur Reduzierung des Frischwasserverbrauchs und eine Ultrafiltration in der Hei√üw√§sche zur Einsparung von Wasser und Energie.

Die Haupteinsatzgebiete unserer Waschanlagen sind im Recycling von Landwirtschaftsfolien, Verpackungsfolien, Stretchfolien, PP-B√§ndchens√§cken (Big-bags, Raffia), PET-Flaschen, Flaschen aus Polyolefinen, Obst-, Gem√ľse, Flaschenk√§sten, Hartkunststoffe aller Art, Kunststoffe aus dem Automobilrecycling, Abf√§lle aus Elektroger√§ten (WEEE), Container und F√§sser, Altfenster aus PVC und Batteriegeh√§use.

Wir liefern komplette Waschanlagen und einzelne Waschkomponenten (Waschm√ľhlen, Trockner, W√§scher, Hydrozyklonstufen, Trennbeh√§lter, Vorwaschbe- h√§lter) f√ľr bestehende Anlagen.
 
Herbold - PET-Waschanlage
PET-Waschanlage


Trennen und Sichten von vermischten Kunststoffen und Verbundmaterialien

Vermischte Kunststoffe und Verbundmaterialien trennen wir nass oder trocken mit reinem (Dichte =1) oder modifiziertem (Dichte >1) Wasser, im Luftstrom, mittels Magneten, Hochfrequenzscheidern, Siebmaschinen und Sichtern. Haupteinsatz- gebiete sind das Recycling von Elektrogeräten (WEEE), Kunststoffen aus dem Automobilrecycling, verstärkten Folien und verstärkten Hartkunststoffen sow
ie Altfenstern aus PVC.
 
Trocknen von Kunststoffflakes aus Wasch- und Trennanlagen
F√ľr eine extrusionsf√§hige Restfeuchte von zwei oder einem Prozent oder noch trockener, liefern wir Zentrifugaltrockner in zahlreichen Baugr√∂√üen, Warm- lufttrockner und Agglomeratoren. Wir trocknen alle Arten von Flakes, Flaschenmahlgut, andere Hartkunststoffe, Folien, Fasern, B√§ndchen und Schaum.
 
Agglomerieren / Verdichten von Folien, Fasern, Schaumstoffen aus Kunststoff
Agglomeratoren / Verdichter / Plastkompaktoren sind nicht nur leistungsf√§hige Trockner, sie erh√∂hen auch die Rieself√§higkeit und das Sch√ľttgewicht von Folien, Schaum und Fasern betr√§chtlich. Das erlaubt Dosierung, Silierung, Chargenmischung, LKW- und Containertransport.

Herbold - Plastkompaktor
Plastkompaktor


Gebrauchtmaschinen
Falls Ihr Budget f√ľr eine Neumaschine zu knapp oder Ihnen die Lieferzeit einer Neumaschine zu lang sein sollte, gibt es f√ľr viele Bedarfsf√§lle eine sinnvolle L√∂sung mit Gebrauchtmaschinen oder einer Kombination aus Neu- und Gebrauchtmaschinen.

In den Bereichen, in denen wir Neumaschinen herstellen, also in der mechanischen Verfahrenstechniken Zerkleinern, Trennen, Fördern, Sieben und Silieren und im Kunststoffrecycling, dem Mahlen, Waschen und Agglomerieren, unterhal- ten wir auch ein umfangreiches Lager an gebrauchten Maschinen.

Unsere Gebrauchtmaschinen werden vor ihrer Auslieferung grunds√§tzlich √ľberholt und wir gew√§hren f√ľr sie eine spezielle Gebrauchtmaschinengarantie.

Herbold bietet ein breites Programm an  Gebrauchtmaschinen, welches Sie auf der rechten Seite aufgelistet finden.


√úberblick Lieferprogramm

F√ľr Informationen bitte auf die untenstehenden Links klicken:
PET-Recycling
Zerkleinerungstechnik
Plastkompaktoren / Agglomeratoren
Feinmahlanlagen
Granulatoren
Schredder
Schneidm√ľhlen
Rohrm√ľhlen
Profilm√ľhlen
M√ľhlenzubeh√∂r
Waschanlagen
Einzelkomponenten f√ľr Waschanlagen


Erfolgsgeschichte im Recycling f√ľr Post-consumer- und Folienabf√§lle mit Rodepa Plastics B.V. und Herbold Meckesheim GmbH
F√ľr die Herstellung von Regranulat in hoher Qualit√§t hat HERBOLD MECKESHEIM GmbH  f√ľr Rodepa Plastics in NL eine vorbildliche Anlage errichtet, die Anfang des Jahres in Betrieb genommen wurde. Dort werden Granulate in hoher Qualit√§t f√ľr Foliendicken unter 30 my aus einem Mix von Abf√§llen hergestellt. Dieser Mix besteht aus Gewerbefolien und LDPE-Folienabf√§llen aus der Sortierung von Post-consumer-Verpackungsabf√§llen, wie diese an automatischen M√ľllsortieranlagen anfallen.

Herbold - Anlagenbild

Unterschiedliche Folienabf√§lle  stellen nat√ľrlich auch unterschiedliche Anspr√ľche an die Aufbereitungsstufen.  Solche Folien sind teilweise sehr stark verschmutzt, der Verschmutzungsgrad betr√§gt bis zu 50%. Das bedeutet, dass genauso viele Verunreinigungen in die Folienwaschanlage gelangen wie Folie. Um solche Verschmutzungen aus der Folie zu l√∂sen, wird bereits bei der Vorzerkleinerung in der Waschanlage bei Rodepa Plastics B.V.  ein speziell f√ľr diese Aufgabenstellung entwickelter Nassshredder eingesetzt.
 
Die Inputmaterialien bestehen aus einem Kunststoffmix aus  verschiedenen Kunststoffen. Hierbei ist die Herausforderung  die Abtrennung der unerw√ľnschten Kunststoffe.  Hierzu setzt HERBOLD Meckesheim im Bereich der nassen Folienaufbereitung auf eine Abtrennung mittels Hydrozyklontrennstufe. So k√∂nnen die schweren Kunststoffbestandteile von den Polyolefinen abgetrennt werden, diese stellen das Gutmaterial f√ľr Folienwaschanlagen dar. Hydrozyklon-trennstufen erreichen wesentlich h√∂here Reinheitsgrade als konventionelle Schwimm-Sink-Trenntanks.

herbold - Trocknungsanlage
Trocknungsanlage

Ein weiterer Vorteil der Hydrozyklontrennstufe sind die hohen Mengen an Wasser, welche im Kreislauf gefahren werden. Sie sorgen zusammen mit den im Hydrozyklon entstehenden Zentrifugalkr√§ften  f√ľr ein sehr gutes Trenn- und  Waschergebnis der Folie. Anhaftende Organik, wie sie bei Folienabf√§llen aus dem Haushaltsbereich oft zu finden sind, wird hier m√ľhelos abgewaschen. Supermarktfolie hingegen hat oft erhebliche Anteile an Papier in Form von aufgeklebten Etiketten. Es ist eine Herausforderung, dieses Papier von der Folie zu l√∂sen, denn als Eingangsmaterial f√ľr ein Rezyklat zur Herstellung neuer Folie sind die aus LLDPE bestehenden Supermarktfolien ideal.   
 
Am wichtigsten ist aber die Frage nach der geforderten Qualit√§t des Endproduktes. Von dieser h√§ngen die erforderlichen Aufbereitungsstufen ab. Wirtschaftlich betrachtet, k√∂nnen auch nur bestimmte Abf√§lle zur Aufbereitung verwendet werden. Verarbeiter weichen immer mehr auf Materialien aus, welche am Markt sehr preisg√ľnstig zu beschaffen sind. Deswegen ist es wichtig, die Maschinentechnik im engen Dialog zwischen Anlagenbauer und Betreiber abzustimmen.  Je pr√§ziser sich die Aufgabenstellung bez√ľglich des zu verarbeitenden Inputmaterials einschr√§nken l√§sst, desto kosteng√ľnstiger kann eine Anlage erstellt werden, denn unn√∂tige Verfahrensschritte oder Auslegungsspielr√§ume werden vermieden. Gedanken muss sich der Betreiber einer Waschanlage auch √ľber die Organisation der Folienabf√§lle machen. Ein existierendes Sammel- und Sortiersystem ist die ideale Voraussetzung. Wo dieses fehlt, kann ein Recycler f√ľr Kunststoffabf√§lle nur auf Materialstr√∂me zur√ľckgreifen, die aus L√§ndern importiert werden, wo die Materialien entsprechend gesammelt oder aufbereitet wurden. Nat√ľrlich ist es auch m√∂glich, Haushaltsabf√§lle gemischt zu sammeln, danach m√∂glichst viel Organik vorab abzutrennen und daraus eine Kunststoff-Fraktion zu erzeugen.

herbold - Nassshredder HGM 60200
Nassshredder HGM 60200

 In der bei Rodepa Plastics B.V. stehenden Waschanlage werden Post-consumer-Folien zu  Rezyklat verarbeitet, welches zur Herstellung von M√ľlls√§cken, Abdeckfolien und Baufolien verwendet wird.   Hierzu muss kein neuer Kunststoff zugemischt werden, die drei neuen Produkte bestehen alle zu 100% aus aufbereitetem Kunststoff aus der HERBOLD-Folienwaschanlage.    
                                                                                 
Viele Randbedingungen zur wirtschaftlichen Betreibung einer Waschanlage f√ľr Kunststofffolien sind vom Markt vorgegeben, z.B. die Kosten f√ľr die Beschaffung und den Transport des Inputmaterials oder erzielbare Preise f√ľr die Fertigware. Durch optimale Maschinenausr√ľstung  kann der Betreiber einer Folienwaschanlage Inputmaterial von schlechterer Qualit√§t verarbeiten oder ein qualitativ hochwertigeres Endprodukt herstellen.  Ganz wichtig ist auch  gut geschultes Personal zum Betrieb der Anlage. Dass solch eine Anlage auch am Standort Mitteleuropa  wirtschaftlich betrieben werden kann, wurde schon viele Male unter Beweis gestellt.

herbold - Aufgabenmaterial Rodepa Plastics
Aufgabenmaterial Rodepa Plastics

Die gesamte Wirtschaftlichkeit einer Waschanlage f√ľr Folienaufbereitung steht und f√§llt aber mit den Aufbereitungskosten.  Der gr√∂√üte Anteil hiervon sind die Energiekosten.

F√ľr einen langlebigen Betrieb einer solchen Anlage m√ľssen Themen wie Wartung und Instandhaltung schon beim Konstruieren der Maschinen bedacht werden.  Ohne gute, vorbeugende Wartung und Instandhaltung ist die Verarbeitung abrasiver Materialien wie Sand nicht m√∂glich. Konstruktiv m√ľssen alle Vorkehrungen getroffen werden, um vom Verschlei√ü betroffene Stellen zu sch√ľtzen.  So werden verschlei√üende Bereiche mit auswechselbaren Verschlei√üplatten ausgekleidet.

Diese kommt mit extrem stark verschmutzter Folie genauso zurecht wie mit sehr d√ľnnwandiger Folie. Der  in der Waschanlage integrierte Nassshredder und die Hydrozyklontrenntechnik sind die hervorstechenden Kon- struktionsmerkmale von HERBOLD Meckesheim.

herbold - Trennung mit Trenntank
Trennung mit Trenntank

Mit dem erfolgreichen Betrieb der Folienwaschanlage bei Rodepa Plastics B.V. hat Herbold einen weiteren Meilenstein gesetzt und seine Position als f√ľhrender Hersteller von nassmechanischen Aufbereitungsanlagen f√ľr Folienabf√§lle mit Durchs√§tzen von 500 kg/h bis 3.000 kg/h gefestigt.

Der Rodepa Plastics B.V.  steht eine leistungsstarke Aufbereitungsanlage zur Verf√ľgung, mit der eine kosteng√ľnstige Rohstoffversorgung der Folienproduktion aus Folienabf√§llen realisiert wird.

Mark Langenhof Managing Director von Rodepa Plastics B.V betont:  ‚Äě Rodepa ist einen gro√üen Schritt nach vorne gegangen, um verschmutzte Abf√§lle aufzubereiten, die wieder in die Herstellung von Folien gehen sollen. Das kann man nur mit der besten Anlagentechnik erfolgreich umsetzen. Mit Herbold Meckesheim haben wir den richtigen Partner gefunden, damit wir zusammen erfolgreich sind.“

Durch einen engen Kontakt beider Unternehmen ist der f√ľr eine Weiterentwicklung der Anlagentechnik wichtige Informationsaustausch zwischen Anlagenbetreiber und Anlagenlieferant sichergestellt, und dementsprechend die Weichen f√ľr den erfolgreichen Abschluss zuk√ľnftiger Projekte gestellt.

Herbold - Trennung mit Hydrozyklon
Trennung mit Hydrozyklon


Besuchen Sie uns auf der K Messe 2016. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand (Halle 9, Stand B42).

Herbold Meckesheim GmbH - LogoHerbold Meckesheim GmbH
Industriestrasse 33
D-74909 Meckesheim

Tel. +49 (0) 62 26 / 932-0
Fax +49 (0) 62 26 / 932-495

herbold@herbold.com
www.herbold.com

 

 

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