Ausstellernews K Messe 2016

Wittmann Battenfeld - Battenfeld (Schweiz) AG
WITTMANN BATTENFELD mit innovativem Schwung auf der K 2016

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WITTMANN BATTENFELD pr├Ąsentiert auf der K 2016 in  D├╝sseldorf vom 19. bis 26. Oktober in Halle 16, Stand D22, unter dem Motto ÔÇ×be smart“ eine Vielzahl an innovativen Neuerungen. Das Highlight der diesj├Ąhrigen K-Messe ist die neue UNILOG B8-Steuerung, die f├╝r alle Maschinen der PowerSerie zur Verf├╝gung steht. Aber auch die Neuheiten an Maschinentechnologie lassen sich sehen. Die Einbindung in die Welt von Industrie 4.0 zieht sich als roter Faden durch die Mehrzahl der gezeigten Exponate.

Unser Messe-Highlight: Die neue UNILOG B8
Die neue Steuerung UNILOG B8 von WITTMANN BATTENFELD – erstmals gezeigt auf einer EcoPower auf dem 40-Jahr-Jubil├Ąum der WITTMANN Gruppe – wird auf der K-Messe in D├╝sseldorf durchg├Ąngig auf allen Maschinen zu sehen sein. Diese neue Steuerungsgeneration unterscheidet sich von der Vorg├Ąngerversion durch zus├Ątzliche Features und einen noch h├Âheren Bedienkomfort. ├ťber einen ansprechend designten, schwenkbaren 21,5“ Full HD Multitouch-Screen k├Ânnen die Prozessfunktionen mittels Gestensteuerung (Zoomen/Wischen) abgerufen werden, w├Ąhrend ausw├Ąhlbare Betriebsfunktionen mittels haptischer Tasten, die in der Zentralkonsole der Maschine angebracht sind, bedient werden. Somit ist es m├Âglich, h├Ąufig genutzte Funktionen einfach und direkt abzurufen.

Battenfeld - UNILOG B8
Die neue UNILOG B8 Steuerung –nach der K‘2016 f├╝r alle Maschinen erh├Ąltlich

Die Visualisierung und die Bedienung der Maschine laufen unter dem neuen Windows® 10 IoT-Betriebssystem, das umfangreiche M├Âglichkeiten f├╝r eine moderne Bedienoberfl├Ąche bereitstellt und eine einfache Einbindung in die offene Welt von Windows®-Applikationen m├Âglich macht. Eine teilbare Bildschirmanzeige erm├Âglicht es, zwei unterschiedliche Funktionen gleichzeitig darzustellen. Dies ist besonders vorteilhaft, da durch die WITTMANN 4.0 Technologie Maschinen und Peripherieger├Ąte parallel auf einem Bildschirm angezeigt und bedient werden k├Ânnen. Assistenz- und Hilfesysteme unterst├╝tzen den Bediener bei der Einstellung der Maschine und Optimierung der Ablaufprozesse.


Messe-Highlight EcoPower Xpress mit IML-Anwendung
Mit der neuen EcoPower Xpress stellt WITTMANN BATTENFELD die Entwicklung einer schnelllaufenden, vollelektrischen Maschine vor, die vor allem auf die Anforderungen der Verpackungsindustrie ausgerichtet ist. Die hochdynamischen Antriebsachsen f├╝r Einspritzen, Schlie├čen und ├ľffnen der EcoPower Xpress sind f├╝r schnelle Bewegungen und h├Âchste Regelgenauigkeit ausgelegt. Dar├╝ber hinaus wird auch durch den Einsatz von Servoantrieben ein H├Âchstma├č an Energieeffizienz erzielt. EcoPower Xpress steht f├╝r hohe Leistung mit optimiertem Energieeinsatz und liefert einen entscheidenden Beitrag zur Nachhaltigkeit in der Kunststoffverarbeitung.

Auf der K-Messe in D├╝sseldorf wird die EcoPower Xpress mit einer WITTMANN W837 IML-Anlage zu sehen sein. Auf der EcoPower Xpress 400/1100+ werden mit einem 8-fach Werkzeug der Firma Greiner Packaging, ├ľsterreich, Deckel aus PP mit einer Zykluszeit von 4,7 Sekunden gespritzt. Der W837 Side-entry-Roboter von WITTMANN legt die IML-Folien ein, entnimmt die folierten Deckel, f├╝hrt sie in weiterer Folge einer integrierten Kamera zur Pr├╝fung zu und separiert die Gut- und Schlechtteile. Kompakte Bauweise und schneller Wechsel von Folien zeichnen diese IML Anlage aus.


Kompetenz in der Medizintechnik mit der EcoPower Medical
Mit einer Maschine der EcoPower-Medical Serie, einer EcoPower Medical 110/350 stellt WITTMANN BATTENFELD auf der K-Messe seine Kompetenz im Bereich der Medizintechnik vor. Auf dieser kompletten Produktionszelle in Reinraum-Ausf├╝hrung, versehen mit einer Laminar Flow Box der Firma Max Petek, Deutschland, wird das zentrale Pumpenteil des Respimat-Inhalators der Firma Boehringer Ingelheim microParts GmbH, Deutschland, aus PEEK hergestellt. Die Teile und die Sub-Ang├╝sse des Hei├čkanales werden aus dem 8-fach-Werkzeug mit einem ebenfalls f├╝r den Einsatz im Reinraum konzipierten Handling mit WITTMANN W837 Side-entry-Roboter entnommen, die Ang├╝sse separiert und die Teile nach Kavit├Ąten getrennt abgelegt. Auf diesem Exponat wird getreu dem Motto ÔÇ×be smart“ mit ÔÇ×Remote Control“ ├╝ber ein externes Tablet die Bedienung der Maschine von au├čerhalb des Reinraumes gezeigt. Dies ist ein wichtiges Modul in Sinne von ÔÇ×Smart Machine“ innerhalb des Industrie 4.0 Konzeptes nach VDMA Nomenklatur.

Battenfeld - EcoPower Medical 110
EcoPower Medical 110


Hybridtechnologie vorgestellt auf einer EcoPower 110/350
Auf einer EcoPower 110/350 wird auf der K-Messe in D├╝sseldorf mit einem 1-fach-Werkzeug des IKV Aachen (Institut f├╝r Kunststoffverarbeitung) die Herstellung eines Hybrid-Strukturbauteiles gezeigt. Bei dieser Anwendung werden das Tiefziehen von Blechronden und das Hinterspritzen im Spritzgie├čwerkzeug gezeigt. Dabei wird das speziell behandelte Blech mit einem WITTMANN Roboter mit neuer R9-Steuerung in das Werkzeug eingelegt und beim Schlie├čvorgang mit einem Stempel tiefgezogen. In der Folge wird das umgeformte Blech mit PA hinterspritzt. Das fertige Hybridbauteil wird entnommen und abgelegt. Mit den neuen Steuerungsgenerationen f├╝r Maschine B8 und Roboter R9 werden die Vorteile der gemeinsamen Entwicklung im Sinne von ÔÇ×Alles aus einer Hand“ sehr gut ersichtlich.

Battenfeld - EcoPower 110 350
EcoPower 110/350


Strukturschaumverfahren CELLMOULD® auf der Gro├čmaschine MacroPower
Auf einer MacroPower 1100/8800 haben die Besucher die M├Âglichkeit, sich von den Vorteilen des bei WITTMANN BATTENFELD entwickelten Strukturschaumverfahrens CELLMOULD® zu ├╝berzeugen. Dieses Verfahren, das die Herstellung besonders leichter, verzugsarmer Teile mit hoher Steifigkeit erm├Âglicht, ist vor allem f├╝r die Automobilindustrie, in der Gewicht als auch Optik eine besondere Rolle spielen, von hohem Interesse. Auf der MarcoPower 1100 wird die Herstellung eines Automotiv-Teils gezeigt. Die Teile werden mit einem WITTMANN Roboter W843 pro mit neuer R9-Steuerung entnommen, einer Qualit├Ątspr├╝fung unterzogen und auf ein F├Ârderband abgelegt.

Als Industrie 4.0 Highlight wird auf dieser Maschine unter dem Titel ÔÇ×Smart Services“ erstmalig ein CMS (Conditon Monitoring System) vorgef├╝hrt. Wichtige Maschinenzustandsdaten werden mit Sensoren gemessen, in der Maschinensteuerung ausgewertet und mittels MES System im Unternehmen f├╝r planbare Wartung zur Verf├╝gung gestellt.

Battenfeld - MacroPower 1000 8800
MacroPower 1000/8800 mit Wittmann Roboter W843


MicroPower in Mehrkomponentenausf├╝hrung
Ein weiteres Highlight am Messestand von WITTMANN BATTENFELD ist die MicroPower 15/10H/10H, die erste 2 Komponenten -Maschine der f├╝r den Spritzguss von Kleinst- und Mikroteilen konzipierten MicroPower-Serie des Unternehmens. Auf der Maschine, ausgestattet mit zwei parallelen Spritzaggregaten und Drehteller, wird mit einem 1-fach-Werkzeug der Firma Ortofon, D├Ąnemark, ein 2-Komponenten-Stecker im Tontr├Ągerkopf aus PC und PC elektrisch leitf├Ąhig hergestellt. Die Maschine ist mit einem integrierten Kamerasystem und einem WITTMANN W8VS4 Scara Roboter zur vollautomatischen Q-Kontrolle und Entnahme der Teile ausgestattet.

Battenfeld - MicroPower-Combimould
MicroPower in Mehrkomponentenausf├╝hrung


Mehrkomponententechnologie auch auf der servohydraulischen SmartPower
Dem Motto ÔÇ×be smart“ folgend, stellt WITTMANN BATTENFELD auf der K 2016 erstmalig auf einer Maschine der servohydraulischen SmartPower-Reihe das Combimould-Verfahren (Mehrkomponententechnologie) vor. Die SmartPower-Serie ist nunmehr im Standard von 25 – 350 t verf├╝gbar und ab der K 2016 nun auch in Mehrkomponenten-Ausf├╝hrung.

Auf einer SmartPower 180/525H/210L wird  ein Trinkverschluss aus Thermoplast und Fl├╝ssigsilikon mit einem 8-fach-Werkzeug der Firma ACH Werkzeugbau unter Einsatz der Umsetztechnik  hergestellt. Die Entnahme und Ablage der Teile erfolgt mit einem WITTMANN Roboter W832 pro.

Battenfeld - SmartPower-Reihe
Maschine der servohydraulischen SmartPower-Reihe


Spritzblasen auf SmartPower 240
Ein weiteres interessantes und smartes Verfahren wird auf einer SmartPower 240/1330 demonstriert. Bei dieser Anwendung werden mit einem 2-fach-Werkzeug der Firma Grossfiley, Frankreich, Preform-Teile aus PP f├╝r einen 150 ml Flakon gespritzt und im Werkzeug aufgeblasen. Das mit einer Indexplatte ausgestattete Werkzeug besteht aus 3 Stationen. In der ersten Station werden die Preform-Teile gespritzt, in der zweiten Station werden sie aufgeblasen und in der dritten frei fallend ausgeworfen. Die gro├čz├╝gig dimensionierten Werkzeugaufspannma├če der SmartPower-Serie machen sie besonders geeignet f├╝r Mehrkomponenten Anwendungen. Durch Erweiterung des Werkzeuges auf 4 Stationen k├Ânnte das Preform-Teil mit einer zweiten Komponente ├╝berspritzt werden, um so attraktive Mehrkomponenten-Blasteile zu fertigen.


ÔÇ×Be smart“: Die Welt von Industrie 4.0– vorgef├╝hrt auf einer SmartPower 350
Auf allen auf der K ausgestellten Exponaten wird die Vernetzung von Maschine und Peripherie mit WITTMANN 4.0 realisiert und demonstriert.

Smart Production durch Individualisierung und Nachvollziehbarkeit unter Industrie 4.0 Gesichtspunkten ist das Thema auf dem Exponat SmartPower 350. Das Highlight zu diesem Thema wird eine vollautomatisierte und –integrierte Maschine der servohydraulischen SmartPower-Reihe sein, auf der der Besucher die M├Âglichkeit haben wird, die Herstellung individualisierter Kunststoffteile live zu erleben.

Auf einer SmartPower 350/3400 wird mit einem Werkzeug der Firma Haidlmair, ├ľsterreich, eine attraktive Tragetasche aus TPE produziert, die mit einem pers├Ânlichen Aufdruck versehen werden kann. Bei einem Terminal kann der Besucher seinen Namen eingeben. Um die Tasche mit dem pers├Ânlichen Aufdruck zu erhalten, bekommt er einen QR-Code Ausdruck, welchen er dann bei der Ausgabestation einlesen kann. Wird der QR-Code eingescannt, wird die n├Ąchste produzierte Tasche aus der Produktion ausgeschleust und einer Station zugef├╝hrt, wo die Tasche mittels Laser beschriftet wird. Im Anschluss an die Messe k├Ânnen die Produktionsdaten der ÔÇ×personifizierten Tasche“ 14 Tage lang durch Scannen des QR-Codes abgerufen werden. Das Handling der Taschen erfolgt mit einem WITTMANN Roboter W843 pro mit neuer R9-Steuerung.

Battenfeld - SmartPower 350
SmartPower 350


Vertikale Rundtischmaschine mit Automatisierung
Neben den Maschinen der PowerSerie zeigt WITTMANN BATTENFELD auf der diesj├Ąhrigen K auch eine vertikale Rundtischmaschine mit Automatisierungsanlage. Bei der CM 40/210 R1280 handelt es sich um eine Maschine der neuen CM-R Baureihe mit Rundtisch und einer Schlie├čkraft von 400 kN. Bei der CM-R40 ist die holmfreie Schlie├čeinheit als auch die servogeregelte Spritzeinheit vertikal aufgebaut.  Durch die vertikale C-Rahmen-Bauweise mit zwei symmetrischen Schlie├čzylindern ist ein maximaler Freiraum im Werkzeugbereich und damit eine bestm├Âgliche Zug├Ąnglichkeit gegeben.

Battenfeld - CM R 40 Vertikale Spritzgie├čmaschine
CM R 40 Vertikale Spritzgie├čmaschine – freier Zugang von allen Seiten m├Âglich


Mit WITTMANN 4.0 einfach in die Welt von INDUSTRIE 4.0
Wie bereits erw├Ąhnt, wird im Zuge von WITTMANN 4.0 die Vernetzung von Maschine und Peripherie auf allen auf der K ausgestellten Anlagen realisiert. ├ťber die neue Maschinensteuerung B8 k├Ânnen sowohl Maschinen als auch angeschlossene Roboter und Peripherie ├╝ber die einheitliche Windows-Oberfl├Ąche verbunden und bedient werden. Damit wird eine Interaktion zwischen den einzelnen Ger├Ąten m├Âglich und der gesamte Verarbeitungsprozess optimal aufeinander abgestimmt und nachvollziehbar. Der WITTMANN 4.0 Router, eine Eigenentwicklung von WITTMANN, tr├Ągt dabei wesentlich zur Datensicherheit im gesamten System bei. Nur Ger├Ąte, die sich mittels Sicherheitszertifikat eindeutig am Router identifizieren, erhalten Zugriff in die Arbeitszelle.  Der Router ist in die Spritzgie├čmaschine integriert und mit der angebundenen Peripherie sowie dem Netzwerk des Kunden verbunden. Durch den WITTMANN 4.0 Router entf├Ąllt somit die manuelle Vergabe von IP-Adressen f├╝r die einzelnen Ger├Ąte in einer Arbeitszelle. Damit ist ein dynamisches An- und Abstecken der Ger├Ąte auch w├Ąhrend des Betriebs der Anlage gem├Ą├č dem Motto ÔÇ×Plug & Produce“ m├Âglich. Weiters ergeben sich dadurch Vorteile f├╝r die Anbindung an MES- oder ERP-Systeme bzw. den Zugriff auf Spritzgie├čmaschine, Roboter oder Peripherieger├Ąte mittels OPC UA. Ein gesicherter Informationsaustausch mit Condition Monitoring Systemen, Remote Control oder dem Windows basierten Web-Service 24/7 von WITTMANN BATTENFELD ist damit ebenfalls gew├Ąhrleistet. WITTMANN 4.0 Technologie ├Âffnet den Weg in die Industrie 4.0 Welt und leistet dar├╝ber hinaus einen wichtigen Beitrag zur Cyber-Sicherheit in Produktionsbetrieben.
 

Die WITTMANN Gruppe
Die WITTMANN Gruppe ist ein weltweit f├╝hrender Hersteller von Spritzgie├čmaschinen, Robotern und Peripherieger├Ąten f├╝r die Kunststoff verarbeitende Industrie mit Hauptsitz in Wien, ├ľsterreich, bestehend aus zwei Haupt-Gesch├Ąftsbereichen: WITTMANN BATTENFELD und WITTMANN. Gemeinsam betreiben die Unternehmen der Gruppe zehn Produktionswerke in sieben L├Ąndern, und mit ihren 30 Standorten sind die zus├Ątzlichen Vertriebsgesellschaften auf allen wichtigen Kunststoffm├Ąrkten der Welt vertreten.

WITTMANN BATTENFELD verfolgt den weiteren Ausbau seiner Marktposition als Spritzgie├čmaschinen-Hersteller und Spezialist f├╝r fortschrittliche Prozesstechnologien. Als Anbieter moderner umfassender Maschinentechnik in modularer Bauweise erf├╝llt das Unternehmen die aktuell und k├╝nftig auf dem Markt f├╝r Kunststoff-Spritzguss herrschenden Anforderungen.

Das Produktprogramm von WITTMANN umfasst Roboter und Automatisierungsanlagen, Systeme zur Materialversorgung, Trockner, gravimetrische und volumetrische Dosierger├Ąte, M├╝hlen, Temperier- und K├╝hlger├Ąte. Mit dieser umfassenden Peripherieger├Ąte-Baureihe bietet WITTMANN den Kunststoffverarbeitern Gesamtl├Âsungen an, die alle Bed├╝rfnisse abdecken – von einzelnen Arbeitszellen bis hin zu komplett integrierten, die gesamte Produktion umfassenden Systemen.

Der Zusammenschluss der einzelnen Bereiche unter dem gemeinsamen Dach der WITTMANN Gruppe f├╝hrte zur nahtlosen Erg├Ąnzung der jeweiligen Produktlinien. – Zum Vorteil der Kunststoffverarbeiter, die in verst├Ąrktem Ma├č ein reibungsloses Ineinandergreifen von Verarbeitungsmaschine, Automatisierung und Peripherie nachfragen.

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Besuchen Sie uns auf der K Messe 2016. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand (Halle 16, Stand D22).

Battenfeld (Schweiz) AG - LogoBATTENFELD (Schweiz) AG
Thomas Robers
Javastrasse 13
CH-8604 Volketswil

Tel. +41 44 908 65 65
Fax +41 44 908 65 50

t.robers@battenfeld.ch
www.battenfeld.ch

Keywords
Barriereschnecke / Duroplastspritzgiesswerkzeuge / Duroplastspritzguss / Duroplastverarbeitung / Gasinjektionstechnik / Hinterspritzgiesswerkzeuge / Kunststoffmaschinen / Kunststoffspritzgiessmaschinen / Kunststoffspritzgiesstechnik / Kunststoffspritzgiesswerkzeuge / Kunststoffspritzguss / Kunststoffspritzgussanlagen / Kunststoffspritzgussformen / Kunststoffspritzgussverfahren / Mehrkomponentenspritzgie├čmaschinen / Mehrkomponentenspritzguss / Mehrstationenspritzgie├čmaschinen / Mikrospritzguss / Mikrospritzgusstechnik / Niederdruckspritzgiessmaschine / Plastifiziersystem / Plastikspritzguss / Pr├Ązisionskunststoffspritzguss / Pr├Ązisionsspritzgiesswerkzeuge / Pr├Ązisionsspritzguss / Schnecken / Serienspritzgusswerkzeuge / Silikonspritzguss / Sonderspritzgiessmaschinen / Spritzaggregate / Spritzgiessen / Spritzgie├čmaschinen bis 250 kN Schlie├čkraft / Spritzgie├čmaschinen f├╝r Duroplaste / Spritzgie├čmaschinen f├╝r Kautschuk / Spritzgie├čmaschinen f├╝r Verbundwerkstoffe (Composites) / Spritzgie├čmaschinen ├╝ber 1000 kN bis 4000 kN Schlie├čkraft / Spritzgie├čmaschinen ├╝ber 10000 kN Schlie├čkraft / Spritzgie├čmaschinen ├╝ber 250 kN bis 1000 kN Schlie├čkraft / Spritzgie├čmaschinen ├╝ber 4000 kN bis 10000 kN Schlie├čkraft / Spritzgiessmaschinentechnik / Spritzgiessmaschinenzubeh├Âr / Spritzgussanlage / Spritzgussfertigung / Spritzgussformen / Spritzgussformenbau / Spritzgussmaschinen / Spritzgusstechnik / Spritzgusswerkzeugbau / Spritzgusswerkzeuge / Thermoplastspritzgiessen / Thermoplastspritzgiesswerkzeug / Verfahrenstechnik / Wasserinjektionstechnik / Wasserinjektionsverfahren

 

 

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