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Industrielles Laser-Beschriften/-Gravieren/-Schweissen verlangt nach modernster Infrastruktur, qualifiziertem Fachpersonal und interdisziplinärer Fachkompetenz: Erfahrung in Werkstofftechnik, Metall- und Kunststoffverarbeitung und Veredelung ist gefragt. Professionelles Know-how in der Anwendung der Lasertechnologie und der für eine einwandfreie Qualität oftmals entscheidenden Programmsteue- rung ist da schon selbstverständlich.
So sind wir in der Lage, beinahe jede Aufgabe in höchster Güte auf rationell- industriellem Weg zu erledigen und Ihnen so Lasertechnik-Lösungen auf äusserst wirtschaftlichem und umweltfreundlichem Weg anbieten zu können.
Synergien nutzen,
denn: "Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile" Aristoteles (384-322 v. Chr.)
Fertigungsprozesse gehen oftmals über mehrere Stationen und somit verschie- dene Lieferanten. Dies führt auch zu einer aufwendigen Fertigungslogistik.
Mit unserem „Kombi-Angebot“ Laser-Beschriften/-Gravieren/-Schweissen schla- gen Sie nun sprichwörtlich „zwei Fliegen auf einen Streich“: Alle markierenden, abtragenden und verbindenden Laserbearbeitungen aus einer kompetenten Hand, und dank unserem firmeneigenen Hol- und Bringservice erst noch mit stark vereinfachtem Logistikaufwand.
Modernste Infrastruktur
für industrielle Leistungen
Hochstehende Leistungen werden gefördert durch angenehme und zweckmässige Arbeitsbedingungen.
Mit den modernen, optimal auf unsere Bedürfnisse ausgerichteten und klimati- sierten Produktions- und Büroräumlichkeiten in beiden Gebäuden sind diese Bedingungen bestens erfüllt. Die schwellenlose Bauweise sorgt für ungehemmten Materialfluss und eine Brandmeldeanlage für die nötige Sicherheit. Des Weiteren stehen im angrenzenden Lagergebäude grosszügige 160 m2 Lagerfläche für Lo- gistik-Dienstleistungen zur Verfügung.
Laser-Schweissen
Werkzeug- und Formenbau
Auftragsschweissen bei Reparaturen/Modifikationen
Das Auftragschweissen gehört zu den generierenden Verfahren und findet seinen Einsatz in der Reparatur oder Modifikation bestehender Bauteile und der Verede- lung von Oberflächen.
Beim manuellen Auftragschweissen führt der Schweisser den Zusatzwerkstoff "von Hand" zur Bearbeitungsstelle. Als Zusatzwerkstoff wird bei diesem Verfahren zumeist ein dünner Draht mit Durchmessern zwischen 0.15 und 0.6 mm verwen- det. Der Laserstrahl schmilzt den Draht auf. Die Schmelze verbindet sich fest mit dem Grundwerkstoff, der ebenfalls aufgeschmolzen wird. Zurück bleibt eine kleine Erhebung. Punkt für Punkt, Linie für Linie und Schicht für Schicht trägt der Schweisser die gewünschte Form auf. Ein Gasstrom aus Argon schirmt den Arbeitsprozess von der Luft ab. Zum Schluss wird die ursprüngliche Form wieder- hergestellt, etwa durch Schleifen, Drehen, Fräsen oder Erodieren.
Maschinenbau
...mit Laser-Schweissen
Ob Vorrichtungen, Prototypen oder Serien, der Laser ist ein universell einsetz- bares Werkzeug, um den täglich wechselnden Anforderungen im Maschinenbau gerecht zu werden.
Durch folgende Vorteile gegenüber den herkömmlichen Schweissverfahren zeich- net sich der Laser besonders aus:
• Keine übermässigen Erwärmungen der Werkstücke
• Verzugsarm
• Kaum Schweissrandzonen
• Keine Nacharbeiten nötig
Zudem bleiben die physikalischen Eigenschaften, wie z.B. die Härte gleich, und es kann auf eine thermische Nachbehandlung verzichtet werden.
Dies bietet den Vorteil, dass ganze Werkstückgruppen - z.B. selbst mit unter- schiedlichen Metallqualitäten - problemlos zusammengefügt werden können.
Durch die feinen, unter Schutzgas geschweissten, sauberen Nähte, ist auch die Optik der Naht ein Argument für den Laser. Solche Nähte können problemlos auch an sichtbaren Orten gemacht werden, ohne dass das Design und die Optik des Werkstückes darunter leidet.
Weitere Anwendungsgebiete:
• Medizinaltechnik
• Apparate- und Anlagenbau
• Blechtechnik
Qualitätssicherung
...beim Laser-Schweissen nach ISO 9001:2008 und ISO 13485:2003
Die detaillierte Prüfung von Schweissnähten ist meistens nur über „zerstörende“ Prüfungen möglich. Das heisst, es braucht pro Los immer mindestens ein Bauteil mehr.
Prozesssicherheit steht aus diesem Grund an oberster Stelle. Als ISO-zertifiziertes Unternehmen garantieren wir klar geregelte und dokumentierte Prozesse nach ISO 9001 und neu ISO 13485. Damit erfüllen wir nun auch die spezifischen Anforderungen an Medizinprodukte, sowohl in technischer als auch in regula- torischer Hinsicht!
Dies gilt insbesondere auch für den eigentlichen Produktionsprozess, das Schweissen: Durch das in die Laser-Schweissanlage integrierte digitale Stereo- mikroskop sind wir in der Lage, während des gesamten Prozesses eine 100-%- Kontrolle durchzuführen.
Mit dem Messmikroskop können wir zusätzlich stichprobenartige Kontrollen mit bis zu 200-facher Vergrösserung machen. So kann die Qualität einer Schweiss- naht sichergestellt und dokumentiert werden. Dadurch sind wir in der Lage, eine ständig reproduzierbare Qualität zu gewährleisten.
Um die Qualität noch weiter zu dokumentieren, können kundenseitig weitere Prüfungen wie Zugprüfungen, Ultraschalluntersuchungen, Dichtheitsprüfungen oder sogar Röntgengeräte eingesetzt werden. Hierzu erstellen wir gerne Muster, welche dann zur Prozessfreigabe verwendet werden können.
Für weitere Informationen besuchen Sie uns aus www.rofam.ch
Laser-Beschriften
Medizinaltechnik
Chirurgische Instrumente und Implantate korrosions- und mikrorissfrei gelasert
Chirurgische Instrumente und Implantate stellen höchste Ansprüche an den ge- samten Herstellungsprozess - so auch an die Laserbeschriftung. Sowohl be- schriftungstechnisch als auch in Bezug auf die Qualitätssicherung bietet Ihnen Rofam hier Aussergewöhnliches.
Selbst hochwertigste Inox-Medizinalstähle sind bei unsachgemässer Beschriftung korrosionsgefährdet. Doch mit unseren kreuzungsfreien Spezial-Schriftsätzen haben wir dieses Problem "vollständig im Griff". Und dank unserer grossen Erfahrung im Bereich der Metallurgie liefern wir auch Implantate aus Titan-Legie- rungen mit garantiert Mikroriss-freien Beschriftungen. Natürlich machen wir da auch vor beinahe mikroskopisch kleinen Beschriftungen auf Kunststoffimplantaten nicht halt.
 
Qualitätssicherung
…beim Laser-Beschriften und Gravieren nach ISO 9001:2008 und ISO 13485:2003
Als ISO-zertifiziertes Unternehmen und basierend auf unserer langjährigen Erfahrung (seit 1993 im Markt) haben wir die besten Voraussetzungen, unseren Kunden “Qualität“ auf höchstem Niveau zu liefern. Denn unsere Leidenschaft ist die Perfektion. Und Perfektion ist insbesondere im anspruchsvollen Medizin- produkte-Bereich ein absolutes „Must“. Mit der spezifischen Qualitätssicherung nach ISO 13485 überlassen wir auch hier nichts dem Zufall.
Klar geregelte und dokumentierte Prozesse bilden die Basis. Dabei setzen wir auch modernste Prüfmittel ein. Mit unserem Messmikroskop beispielsweise sind wir in der Lage, nicht nur die Qualität einer Laserbeschriftung, sondern auch die Masshaltigkeit zu prüfen und gleichzeitig fotografisch zu dokumentieren, und dies mit bis zu 200-facher Vergrösserung!
Wir überlassen nichts dem Zufall – damit der Kunde zurückkommt, und nicht das Produkt.
Maschinenbau
Skalen • Dekors • Nummerierungen
Grenzenlos, was wir Ihnen in Sachen Flach- und Mantelskalen, Beschriftungen, Dekors und Nummerierungen bieten können:
Beliebige Metall- und Kunststoffteile, aber auch oberflächenveredelte Werkstücke sowie Teile mit bombierten oder rauen Oberflächen lassen sich problemlos be- schriften. Frei definierbare, sowohl funktionale als auch rein dekorative Beschrif- tungen sind möglich. Logos und Zeichnungen bereiten wir fachgerecht für eine gestochen scharfe Darstellung auf, und für den Text wählen Sie aus über 800 laseroptimierten Fonts.
Weitere Anwendungsgebiete:
• Gastro- und Küchentechnik
• Schilder
• Etiketten
Für weitere Informationen besuchen Sie uns aus www.rofam.ch
Laser-Gravieren
Werkzeug- und Formenbau
...mit spiegelbildlichen Laser-Tiefgravuren
Was immer heute in Kunststoff-Spritzguss gefertigt werden kann, wird in diesem rationellen Verfahren hergestellt, natürlich inklusive Logos, Zeichen und Beschrif- tungen auf den Teilen. Dementsprechend muss das Spritzwerkzeug bearbeitet werden. Mit der herkömmlichen Art des mechanischen Gravierens oder Erodie- rens eine aufwändige und kostspielige Sache. Weitaus rationeller und preiswerter geht es mittels Laser.
Mit dem exakt dosierbaren Laserstrahl lassen sich beliebige Markierungen in höchster Detailtreue und Genauigkeit in frei definierbaren Tiefen gespiegelt in ein Spritzwerkzeug eingravieren - bei wählbarer Struktur des Gravurgrundes (Rofam 4...20 nach Rofam Laser-Strukturnorm).
Rofam Laserstruktur-Norm
...für reproduzierbare Qualität
Unsere neuste Entwicklung im Bereich Lasertiefgravuren sind definierte, absolut reproduzierbare Laserstrukturen. Durch diese bis jetzt einzigartige Normierung - Rofam 4...20 - können wir die vom Kunden gewünschte Oberflächenstruktur gezielt umsetzen. So können Oberflächen hergestellt werden, die bis anhin nur durch Erodieren nach den Charmilles-Rauheitskennzahlen VDI 3400 möglich waren.
Durch den extrem feinen Laserstrahl können filigrane Konturen hergestellt werden, welche bis jetzt nur in sehr aufwendiger Arbeit möglich waren. Dies führt dazu, dass diese Herstellvariante im Vergleich zum Erodieren weitaus kostengünstiger ist.
Egal ob es sich um Formenbaustähle, Aluminiumlegierungen, reines Kupfer, Kup- ferlegierungen, Messing oder andere Metalle handelt, die Laserstrukturen sind absolut reproduzierbar, unabhängig ob es sich um 1 oder 1000 Stück handelt.
Durch die ROFAM Laserstruktur-Normlehre hat der Kunde jederzeit einen Über- blick über die verschiedenen Oberflächenqualitäten zur Hand und kann somit ohne grossen Aufwand die richtige, zum Objekt passende, definierte Struktur auswäh- len.
Durch diese Laserstruktur Norm können wir die meisten Vorteile des Erodierens mit den Vorteilen des Lasers kombinieren und den Bedürfnissen des Marktes Rechnung tragen:
• hohe Qualität
• kurze Lieferfristen
• tiefe Kosten
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Rofam GmbH
