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Bei der M-Serie, welche mit 40 und 160 Liter Trichtervolumen und den- selben kompakten Dimensionen wie die Serie CARD S erhältlich ist, wird neben der Druckluft auch Umgebungsluft für den Trocknungsvorgang verwendet. Durch ein zusätzliches Gebläse und einer Heizung wird das Granulat kostengünstig mit Umgebungsluft auf Trocknungstemperatur erhitzt. Die Druckluft wird nur noch für den eigentlichen Trocknungspro- zess verwendet. Somit kann bei gleichem Durchsatz der Druckluft- verbrauch um 70 Prozent reduziert werden. Die CARD M Trockner können als Beistelltrockner eingesetzt werden oder aber auch oberhalb der Verarbeitungsmaschine montiert werden.
Die kompakte CARD M Serie wurde von basierend auf langjährigen Erfahrungen auf dem Gebiet der Granulattrocknung für mittlere Materialdurchsatzmengen entwickelt. Zwei Baugrößen zur direkten Montage auf dem Maschinenextruder oder als Beistelltrockner auf fahrbarem Gestell neben der Produktionsmaschine stehen zur Auswahl – 110M und 160M. Die Geräte sind aus hochwertigen Materialien, zuverlässigen Komponenten und in höchster Verarbeitungsqualität hergestellt und bieten folgende Vorteile:
• Kompaktes Design
• Wartungsfrei
• Materialschonende Trocknung
• Einfache Installation
• Gleichbleibende Trocknungsleistung
• Einfache Bedienung
• Niedrige Betriebskosten
• Einfache Reinigung
Die Auslieferung der CARD M Serie erfolgt mit:
• 3 JAHRE GARANTIE AUF MATERIAL UND VERARBEITUNG
• LEBENSLANGE GARANTIE AUF TROCKNUNGSLEISTUNG
Ausführung und Details:
• Bis zu 70% Druckluftersparnis
• Intelligente Mikroprozessorsteuerung (FIT) mit Farbgrafikanzeige
• Materialschonender SLEEP- und RAMPEN-Modus
• Materialdatenbank
• Datenaufzeichnung
• Verschiedenste Schnittstellen für Datenübertragung und externe Steuerung
• COUNTDOWN-Modus mit Möglichkeit der Signalisierung zum Produktionsstart • Kalender- und Wochenschaltuhr
• Blitzlampe für Alarmmeldung
• Integrierte Steuerung für zwei Venturi- oder Saugfördergeräte (1-, 2-Kompo-
nenten)
• Innenbehälter aus poliertem Edelstahl
• Außengehäuse aus gebürstetem Edelstahl
• Von außen abschraubbarer Luftverteiler
• Vollisolierter Behälter für Betriebstemperaturen bis 200°C
• Aufklappbarer Deckel mit Sicherheitsseil
• 3 glattflächig verarbeitete Schaugläser auf Vorder- und Rückseite
• Reinigungstür
• 2 Tragegriffe mit Kranhebevorrichtung
• Optionales umfangreiches Zubehör
Die gefilterte Umgebungsluft (2.8) wird vom drehzahlgeregelten Sekundärgebläse (2.2) angesaugt, in der Heizung (2.4) erhitzt und über das Einblasrohr (2.7) in den Trocknungsbehälter geleitet, wodurch das Granulat kostengünstig, vom Tempe- raturfühler (2.5) überwacht, erhitzt wird. Druckluft nach Industriestandard strömt über den Anschluss (1.1), Ventilgruppe (1.4 / 1.5), elektrische Heizung (1.7) und Luftverteiler (1.10) in den Trocknungsbehälter und gelangt mit der Sekundärluft über den Filter (6.5) ins Freie. Durch das Entspannen der Druckluft in der Heizung sinkt der Taupunkt. Diese entspannte Luft eignet sich besonders für die Trocknung und wird mit Hilfe des Temperaturfühlers (1.8) und dem FIT-Regler (5.2) auf exakte Temperatur gebracht. Das Proportionalventil (1.5) und das Sekundärgebläse (2.2) regeln über den Temperaturfühler (5.1) den Druckluft- und Energieverbrauch entsprechend dem Materialdurchsatz. Sicherheitsthermostat (1.9 / 2.6), Druck- schalter (1.3 / 2.3) und Heizungstaktüberwachung schützen die Heizungen im Fehlerfall.
Die Blitzlampe (5.3) alarmiert, wenn eine Störung auftritt. Zum Schutz vor Über- trocknung wird die Trocknungstemperatur bei Bedarf automatisch abgesenkt, wenn für eine einstellbare Zeit kein Material aus dem Behälter entnommen wird. Ein optionaler Taupunktsensor (4.4) alarmiert bei feuchter, den Trocknungspro- zess gefährdender Druckluft. Bis zu zwei Venturi- oder Saugfördergeräte (4.3) (1 oder 2 Komponenten-Förderung) können am CARD M angeschlossen (1.13 / 3.1 / 3.2 / 3.3 / 3.6 / 3.7) und vom FIT-Regler gesteuert werden. Der Trockner kann direkt auf der Verarbeitungsmaschine oder als Beistelltrockner auf einem Gestell (6.6) mit Absaugkasten (6.3) montiert werden. Zum Säubern wird durch einen klappbaren Deckel und durch eine Reinigungstür (6.1) der Zugang ins Innere des Behälters wesentlich erleichtert. Schaugläser (6.1 / 6.7) auf der Vorder- und Rückseite des Geräts ermöglichen zusätzlich die Kontrolle der Behälterfüllung. Über den 9-poligen SUB-D-Stecker (3.10) oder dem optionalen Ethernet- An- schluss (4.5) kann eine Schnittstellenverbindung zur Produktionsmaschine oder einem zentralen Computer hergestellt werden, um Daten aufzuzeichnen und den Trockner extern zu bedienen. Ein optionaler Alarmkontakt (4.6) ermöglicht die zusätzliche externe Signalisierung bei Störung oder deaktivierter Trocknung.
Produktlink
Mehr Informationen zum Trockner Farragtech Serie CARD-M finden Sie hier.
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