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file to part gmbh |
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Als Dienstleister für Entwicklungen, Konstruktionen und Hersteller von schnellen Prototypen sind wir in verschiedenen Branchen, wie Maschinenbau, Elektronik, Elektrotechnik, Kommunikation, Design, Kunst und Kunststoffverarbeitung tätig. Wir arbeiten mit modernen Werkzeugen wie 3D-CAD, 3D-Scanner und 3D- Drucker im durchgängigen Verbund.
3D-Printen Wir drucken Kunststoffteile für Sie aus ABS für die unterschiedlichsten Anwen- dungen. 3D-Printen ist eine kostengünstige Lösung für die Herstellung von schnellen Pro- totypen. Positioniert als Werkzeug in Ihrem Entwicklungsprozess, erstellen wir sehr günstige Modelle und helfen Ihnen Zeit und Kosten zu sparen. Wir stellen Teile bis zu einer Grösse von 254x254x305 mm in den Farben weiss, grau, blau, grün, gelb, rot und schwarz her. Grössere Teile können aus mehren Teilen zusammengeklebt werden. Die Modelle können mit einer Schichtdicke von 0.25 oder 0.33 mm aufgebaut werden. Bei Bedarf werden die Modelle nach Ihren Wünschen nachbe- arbeitet um dem Serienprodukt zum verwechseln ähnlich zu sehen. Für die Grossansicht der Bilder bitte auf die Vorschaubilder klicken
Das Einsatzgebiet für 3D-geprintete Modelle ist vielfältig ►Konzeptmuster: Entscheidend ist, einfach schnell und preiswert die Modelle herzustellen. Nur so kann aus mehreren das beste Konzept herausgefiltert werden. Mit einem physikalischen Modell aus einem 3D-Printer Dimension versteht oder besser begreift jeder im Projektteam die Entwicklung des Konzepts. Logisch, dass dieses bessere Feedback zu besseren Lösungen und Produkten führt. Der große Vorteil für jedes Unternehmen. Reales Zusammenwirken zum frühest möglichen Zeitpunkt. ►Funktionsmuster: Von uns hergestellte Modelle eignen sich ideal, zum Test der Form- und Pass- genauigkeit und deren Funktionen. Wir bauen Modelle aus dauerhaft haltbarem ABS Kunststoff (Acrylnitril-Butadien- Styrol). ABS ist ein tagtäglich genutztes Thermoplast in vielerlei Industrien. Handys, Fernsehgehäuse und die meisten Fahrzeug-Innenverkleidungen werden aus ABS oder ABS Blends hergestellt. Aus ABS bauen wir stabile Funktionsmodelle, die einiges aushalten, sich nicht verwinden und schrumpfen oder Feuchtigkeit aufneh- men. Die ABS-Modelle können Sie schleifen und lackieren, Sie können Bohrungen anbringen und Gewinde schneiden. ►Kosten reduzieren: Jedermann weiß heute mit welchen immensen Kosten zum Teil bei der Ent- wicklung von neuen Produkten gerechnet werden muss. Durch Verbesserung der Kommunikation und der Zusammenarbeit unmittelbar im Projektteam aber oftmals auch darüber hinaus können Kosten und Zeit gespart werden. Wie oft konnten Sie schon erleben wie Ihre Mitbewerber durch schlechte Kommunikation, späte umfangreiche Änderungen und überschrittene Deadlines, mit ausufernden Kosten zu kämpfen hatten und Ihnen so das Spiel leicht gemacht haben. Terry Wohlers berichtet in einem seiner Industry Reports von umfang- reichen Untersuchungen, die belegen, wie allein durch den Zeitpunkt der „Fehlerbeseitigung“ die Änderungskosten von CHF 100,- in der Konzeptphase auf CHF 1.000.000,- nahezu explodieren, wenn das Produkt bereits im Laden zum Verkauf steht. ![]() ►Vakuumtiefziehen: Schon mal erste Ideen für die Verpackung oder eine formgerechten Transport- möglichkeit ausprobieren? Nichts einfacher als das; schnell die Form vom CAD- Modell ableiten und ab auf den 3D Printer. Die so hergestellte Form kann unmit- telbar als Master auf der Vakuum-Tiefziehmaschine für die ersten Tests und auch kleinere Stückzahlen verwendet werden. Anwendungen gibt’s dafür in fast allen Industrien, ob im Konsumgüterbereich oder im Nahrungsmittel- und Pharmabereich, wo man diese unter dem Begriff Blister-Verpackung kennt. ►Marketing und Verkauf Erfolgreiche Produktentwicklung bedarf ständiger Überprüfung und konstruktiver Kritik aus unterschiedlichsten Quellen. 3D Modelle haben wieder und wieder be- wiesen wie wertvoll sie für die Quelle Marketing und Vertrieb sind. Diese Modelle aus ABS-Kunststoff können unmittelbar geschliffen, lackiert, kaschiert und mit Chrom beschichtet werden. Schauen Sie sich den Radlader auf der Linken an. Er ist in mehren Teilen und gleich in 2 Farben auf dem 3D-Printer gebaut und anschließend montiert. Stellen Sie sich vor was für ein Unterschied es für Sie wäre, anstatt nur mit dem Bild, mit diesem 30 cm großen Radlader in Ihren Händen zum Kunden zu gehen. Glauben Sie nicht auch, dass es beeindruckend ist, jemandem ein reales Produkt innerhalb eines Tages in die Hand zu geben? Einfacher kann man komplexe Dinge nicht begreifen und erklären. ►Produkt Mock-up Wir bauen für Sie kurzerhand eine Nachbildung Ihres Produkts oder der einzelnen Entwicklungsstufen und dokumentieren den Fortgang. Sparen viel Zeit und Geld, in dem sie sich solche Produkt Mock-ups frühzeitig herstellen lassen. Eine erfolg- reiche Methode, das Produkt in seiner realen Datenqualität zu sehen, bevor es in seinen Einzelteilen ins Werkzeug und die Produktion geht. Denn was Sie im Modell sehen, ist genau das, was Sie in Ihrem CAD-Modell haben. Fehler beheben Sie daher sofort im CAD-Modell und nicht nur möglicherweise im Modellbau ohne dass Sie es wissen. 3D-Printen zeigt Ihnen gnadenlos das Ergebnis, dafür aber schon in Ihrem Büro. Rechnen Sie sich aus wie schnell sich das für Sie bezahlt macht, wenn das Problem nicht erst im Werkzeug auftaucht. Damit die Anmutung auch stimmt, können die Modelle sogleich geschliffen, lackiert und mit Chrom beschichtet werden. Bohren und Gewindeschneiden ist ebenso selbstverständlich wie kaschieren mit Leder und Textilien. Senden Sie uns Ihre Modelldatei zum Beispiel im -STL, -STP, -SAT, -IGES oder Parasolid Format. Wir erstellen Ihnen umgehend ein Angebot. Für grosse Dateien steht ein FTP Server zur Verfügung. Die Zugangsdaten erhalten Sie unter info@filetopart.ch. |
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