Ausstellernews Fakuma 2014

Stamixco AG
...mix it up - Equipment  für statische Misch- und Reaktions-
technologie

StaMixCo AG berechnet und liefert statische Mischer für den laminaren Strömungsbereich insbesonders für die Kunststoffverarbeitung im Spritz- guss- und Extrusionsverfahren.

Stamixco – Ihr starker Partner für alle Mischaufgaben
Unsere Kunden interessiert das optimale Mischen unterschiedlichster Medien zur Erzielung optimaler Ergebnisse. Wir verstehen uns als kompetenter Partner zur Erfüllung Ihrer Aufgaben. Unsere langjährige Erfahrung, das erarbeitete Know-How und die kontinuierliche Weiterentwicklung hat uns zu dem gemacht, was wir heute sind – ein eigentümergeführtes, international etabliertes Technolo- gieunternehmen, das Lösungen der statischen Mischtechnik anbietet. Kundennähe und Service ist uns wichtig, deshalb sind wir mit eigenem Standort in der Schweiz/Winterthur und einer Partnerfirma in USA/New York sowie weiteren Vertretungen rund um den Globus für unsere Kunden da. Unser ständiger Antrieb ist es, immer wieder perfekte Lösungen zu finden, die unseren Kunden den grösstmöglichen Nutzen bieten. Deshalb arbeiten wir, auch zusammen mit unseren Kunden, ständig an neuen Mischerlösungen.

Firmenvideo

 


Stamixco - Flowtech zwei Unternehmen – eine Richtung.
In Bezug auf Forschung und Entwicklung arbeitet Stamixco eng mit der Part- nerfirma Flowtech Industries AG zusammen. Flowtech hat sich seit Jahren einen ausgezeichneten internationalen Ruf als innovativer und kompetenter Partner in allen Bereichen der numerischen und experimentellen Strömungstechnik erarbeitet. Dieses Know-How wird z. B in der Rauchgasreinigung von Kraftwerken oder Müllverbrennungen, aber auch in der Chemie- oder Kunststoffindustrie eingesetzt. Unser Ziel ist es, immer optimale Lösungen zu bieten und dem Kunden den grösstmöglichen Nutzen zu verschaffen. Deshalb umfasst Flowtech mehrere Bereiche:

Flow Engineering Computational Fluid Dynamics (CFD):
Dadurch ermöglichen wir, komplexeste Strömungsverhältnisse vorab 3-dimen- sional zu simulieren bzw. bestehende Produkte und Anlagen zu optimieren. Flow Optimierung: Für die wirtschaftlichste Lösung reichen in manchen Fällen nume- rische Strömungssimulationen nicht aus. Deshalb konstruiert und baut Flowtech experimentelle Strömungsmodelle im Massstab 1:5 - 1:12, welche ausgemessen und hochgerechnet werden.

Flow Components, Schlüsselkomponenten:
Unser Ziel ist es, perfekte Lösungen zu bieten. Deshalb entwickeln und fertigen wir, zusammen mit unserem Partner Stamixco, die passenden Komponenten. Angefangen bei statischen Mischern, über Düsen, bis hin zu kompletten Pump- und Dosieranlagen.


Produkte

Mischer für den Spritzguss

Vorteile:
• Reduktion von Farbflecken, -streifen und -wolken
• Reduzierter Farbverbrauch bei vergleichbarem Einfärbegrad (bis zu 30%
  geringer)
• Engere Masstoleranzen von Fertigteilen
• Kleinere Ausschussrate
• Geringere Verzugserscheinungen
• Engere Gewichtstoleranzen
• Bessere Teilequalität beim Einsatz von Regeneraten
• Kürzere Zykluszeiten
• Verbesserte Oberflächenqualität und mechanische Eigenschaften (insbe-
  sonders mit Regeneraten)
• Geringerer thermischer Abbau (z.B. mit PET)
• Gleichmässiges Fliessen der Schmelze, einheitlicher Füllvorgang bei
  Mehrfachwerkzeugen
• Erweiterter Einsatzbereich von älteren Maschinen

Stamixco AG - Mischer für den Spritzguss

Wahl der Mischdüsengrösse
Es stehen diverse standardisierte SMN Mischersätze zur Verfügung. Die Auslegung der für die spezifische Anwendung optimalen Mischergrösse ist vom Einspritzvolumenstrom sowie der Viskosität der Polymerschmelze abhängig. Für eine genauere Auslegung der Düse werden die Fliesskurve des verarbeiteten Kunststoffes (Viskosität bei Betriebstemperatur als Funktion der Scherge- schwindigkeit) oder der MFI benötigt. Die Stamixco Entwicklungsanstrengungen haben zu neuen Produkten geführt, die dem Kunden einen deutlichen Nutzen bieten und mit den bestehenden SMN Mischelementen leicht kombiniert werden können:

SMF-Filter:
Schützt die Einspritzdüse, Hot-Runner-System und Werkzeug, wenn Regenerate verarbeitet werden. Der SMF filtriert unerwünschte Feststoffe aus, z.B. Aluminium, Metalle und andere Werkstoffe, die durch Magnete nicht abgesondert werden und daher zu Verstopfungen oder Beschädigungen an den Folgeeinrichtungen führen können.

Hält nur teilweise aufgeschmolzene Granulatteile zurück, bis diese vollständig aufgeschmolzen bzw. flüssig sind.

GPD Gitter-Schutz-Ring:
Schützt die statischen SMN-Mischelemente vor Beschädigung bei einem so- genannten “Kaltstart”. Der GPD ist extrem solide gebaut und verhindert, dass ungeschmolzene oder nur teilweise flüssige Polymerpfropfen die Mischelemente am Eintritt beschädigen können.

Stamixco AG - SMN-Mischdüse
SMN-Mischdüse mit Heizbändern und Temperatursensor

Anwendungen:
• Flachfolien
• Co-Extrusion
• Blasfolien
• Profile
• Stäbe, Rohre
• Geschäumte Platten, Folien
• Beschichtung
• Fasern Monofilamente
• Flaschen aus Polyolefinen


Mischer für die Extrusion

Vorteile:
• Homogene Schmelze mit gleichmässiger Temperatur- und Viskositätsvertei-
  lung
• Reduzierter Farb- und Additivbedarf
• Streifenfreie, extrudierte Produkte
• Ermöglicht höhere Regeneratanteile beizumischen
• Einheitlicher Schmelzefluss im Werkzeug reduziert die Zeit für die Werkzeug-
  einstellung
• Einheitliche Verteilung und Grösse der Blasen in geschäumten Produkten
• Verbesserte Oberflächenqualität und mechanische Eigenschaften
• Weniger Ausschuss
• Stabilsiert den gesamten

Stamixco AG - Mischer für die Extrusion

Mischqualität
Die optimale Qualität der Polymerschmelze beim Extrudieren ist dann erreicht, wenn über den ganzen Querschnitt des Kunststoffstromes eine gleichmässige Verteilung der Farbe, der Additive sowie der Schmelzetemperatur vorliegt. Mit dem Einsatz des Stamixco SMB-Schmelzemischers mit 8 Mischelementen wird die Homogenität der Schmelze um den Faktor 5-6 verbessert.

Die Amortisationszeit (Payback) des Schmelzemischers ist kurz und beträgt oftmals lediglich 2 Monate.

Alle benachbarten Stäbe des Mischgitters sind untereinander verbunden, beim SMB-R deren Enden noch mit dem äusseren Ring. Die Grösse des Schmelzemischers ist eine Funktion des Durchsatzes und der Viskosität der Polymerschmelze. Für genaue Berechnungen ist eine Fliesskurve, der MFI sowie ein ausgefülltes Spezifikationsblatt für Schmelzemischer notwendig.

Stamixco AG - SMB-GXS
SMB-GXS als gegossene Einheit mit integrierten Verstärkungsstangen (mittig und rechts) im Vergleich mit geschweisstem SMBGX Schmelzemischer (links)

Stamixco liefert Einwegmischer für Industrie- und Chemieanwendungen.


Einwegmischer

Vorteile:
• Beste statische Mischergeometrie (X-Gittermischer) erhältlich als Einweg-
   mischer aus Kunststoff
• Flexible Anzahl der Mischelemente
• Gittermischer mit kürzerer Mischerlänge als Wendelmischer bei gleicher
   Mischqualität
• Geringeres Mischervolumen, dadurch weniger Produkteverlust

Stamixco AG - Einwegmischer

Wendelmischer erzielen gute, aber nicht immer optimale Mischergebnisse. Stamixco hat aus diesem Grund statische Einwegmischer in der bekannten, viel intensiver mischenden X-Gitter Mischgeometrie entwickelt. Diese erzielen we- sentlich bessere Mischergebnisse. Einwegmischer mit X-Gitter Mischgeometrie sind bei gleichem Mischresultat kürzer und haben daher ein geringeres Mischervolumen. Ein X-Gittermischer benötigt bis zu 60 % weniger Mischerlänge und Volumen zur Erzielung der gleichen Mischergüte. Das ermöglicht eine deutliche Reduzierung des Produktvolumens.

Stamixco bietet eine breite Palette an X-Gittermischern aus Kunststoff, die immer optimal zur Lösung selbst schwieriger Mischaufgaben geeignet sind. Misch- aufgaben, für die der klassische Wendelmischer nicht geeignet ist, können durch den X-Gittermischer GXF und GXP gelöst werden.

Stamixco AG - faltbare GXF X-Gitter-Mischelemente

Aufgrund langjähriger Erfahrung berechnet und produziert Stamixco statische Mischer für vielfältigste Anwendungen. Je nach Viskosität, Dichte, Konzentration oder rheologischen Eigenschaften der zu vermischenden Medien unterscheidet sich die zum Einsatz kommende Geometrie der Mischelemente stark voneinan- der. Sind die Medien ineinander löslich oder muss dispergiert werden? Sollen Gase in Flüssigkeiten eingelöst werden? Beispiele sind turbulente Gasmi- schungen für die Rauchgasreinigung oder für die Ozonisierung in der Wasser- aufbereitung, welche Stamixco berechnet und liefert.


Allgemeine Mischtechnik

Vorteile:
• Kontrollierte, einheitliche Mischung über den ganzen Rohrquerschnitt
• Kleiner Energie-Aufwand. Nur Druckverlust über dem Mischer
• Keine bewegten Teile
• Kontinuierliche Produktion möglich
• Klar definierbare Scher- und Turbulenzbereiche
• Enge Verweilzeitverteilung (Pfropfenströmung)

Stamixco AG - Allgemeine Mischtechnik


Qualität -Swiss Made
Statische Mischer müssen, unabhängig vom Einsatzgebiet, starken Belastungen standhalten. Wir setzen bei unseren Produkten konsequent auf höchste Qualität. Das beginnt bei uns bereits bei der Auswahl des Rohmaterials und geht über kontinuierliche Fertigungsprüfungen, die eine gleichbleibend hohe Produktqualität gewährleisten. Aufgrund dieser umfangreichen und konsequenten Qualitäts- sicherung können wir besonders zuverlässige und effiziente Mischer anbieten – das bestätigen uns langjährige Kunden immer wieder im Gespräch.

Stamixco – Qualität Swiss Made

Stamixco AG - Swiss Qualität


Produktvideo

 


Downloads
Stamixco Brochüre (Deutsch)
Stamixco Brochure (English)


Besuchen Sie uns auf der Fakuma. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand.

Stamixco AG - LogoStamixco AG
Kronaustrasse 10
CH-8404 Winterthur

Tel. +41 52 338 17 11
Fax +41 52 338 17 33

Kontaktpersonen
Bernhard Hug - Mobile +41 (0)79 746 58 81
Denise Müller

info@stamixco.com
www.stamixco.com

 

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