Ausstellernews Fakuma 2015

PTS Plastic-Technologie-Service Marketing & Vertriebs GmbH
Wir sind der Werkstoffspezialist für Hart/Weich-Verbindungen
und neue Technologien

Innovative Werkstofflösungen für Anwendungen rund ums Auto
Seit 1987 beschäftigt sich die PTS – Gruppe mit der Entwicklung und Produktion von Thermoplastischen Elastomeren und hochgefüllten Tech- nischen Kunststoffcompounds.

PTS - DURAMON-TH2M8 807
PTS-DURAMON-TH2M8*807 / PTS-THERMOFLEX 65.1A1*9009

Das Werkstoffspektrum umfasst Thermoplastische Elastomere wie TPS, TPV, TPO, TPA, TPC TPU-Blends sowie haftungsmodifizierte Einstellungen für den Mehrkomponentenspritzguß und Compounds aus hochgefüllten, schlagzäh mo- difizierten technischen Thermoplaste wie PA und PP und verschiedene Blends, wie z.B. PA/ABS oder PP/ABS.

Mit diesen Werkstoffen kann man daher Materiallösungen für komplexe Hart/Weich- Verbindungen oder für hoch beanspruchte Bauteile für den Innen- bzw. den Motorraum liefern.

Aus dem Bereich verstärkter, teilaromatisch modifizierter Polyamide mit ästh- etischer Oberfläche aus der PTS-CREAMID®S-Familie (PA66 mit bis zu 60% Glasfaser, schlägzäh modifiziert, mit ultra-flow Eigenschaften, laserbeschrift- und laserschweißbar) oder DURAMON (PA66 mit Mineral) sind heute Anwendun- gen wie z.B. partiell galvanisierte Drehregler, Träger für Mittelarmlehnen, Lüfterlamellenpakete oder Autoschlüssel mit ästhetischer Oberfläche ohne Lackierung im Einsatz.

Die PTS-CREAMID-Familie (PA66 mit bis zu 60% Glasfaser) wurde mit zwei neuen Stabilisierungspaketen (H7.2 für extreme Hitze und H9.1 für besondere Hydrolyse- bzw. Ölbeständigkeit) ausgestattet. Dadurch ist es nun möglich, mit kostengünstigen Werkstoffen aus PA66GF Anwendungen zu realisieren, die bislang nur durch Hochtemperaturwerkstoffe möglich waren.

Sind diese Materialien noch zusätzlich für die Strahlenvernetzung ausgerüstet, werden sowohl mechanische, tribologische sowie thermische, speziell aber chemische Eigenschaften (Beständigkeit gegen saure Kondensate bis pH 1) weiter verbessert.

Neben den oben genannten Werkstoffen aus PA66GF hat PTS als kosten- günstigere Alternative für Anwendungen bis 130°C Dauergebrauchstemperatur Materialien auf Basis PPGF entwickelt.

PTS - CREAMID-A3H7G10.2S 9207
PTS-CREAMID-A3H7G10.2S*9207

PTS-CREALEN-12G8HS3 (PP-H-GF40) und PTS-CREALEN-EP8G7HS3/ZA- D (PP-C-GF35, schlagzäh modifiziert).
Beide Materialien enthalten die neu entwickelte HS3-Stabilisierung und sind dadurch speziell auf die Anforderungen für Bauteilen unter der Motorhaube abgestimmt, wobei die mechanischen Werte wie Schlagzähigkeit, Reißdehnung und Festigkeit bei einer Dauergebrauchstemperatur von 130°C nach 3000 h nahezu keinen Abfall gegenüber den Ausgangswerten zeigen und somit für Bauteile mit hoher Beanspruchung und einer breiten Betriebstemperatur zwi- schen -40°C und +130°C (Peak 140°C) geeignet sind.

PTS bietet mit seinem Werkstoffspektrum und den Technologien wie Strah- lenvernetzung oder auch partieller Galvanisierung dem Automobilhersteller bzw. seinen Zulieferanten neue High Performance Materialien für innovative sowie kostengünstige Bauteillösungen.

PTS - PTS-CREAMID-A3H2G10.1S 97LSO1
PTS-CREAMID-A3H2G10.1S*97LSO1


PTS ist der Werkstoffspezialist für Hart/Weich-Verbindungen und neue Technologien
Die Vertriebsfachleute, Kunststoff- und Verfahrensingenieure von PTS beschäftigen sich schwerpunktmäßig mit kompletten Lösungen. PTS hat die anerkannt beste Prüftechnik für Hart/Weich-Verbundteile. Unseren Kunden steht dieser Service kostenlos zur Verfügung. In PTS-Seminaren treffen sich Endverbraucher, Verarbeiter, Werkzeugmacher und Spe- zialisten aus der Kunststoffindustrie, um die innovativen Möglichkeiten mit PTS-Werkstoffen und Technologien umzusetzen.


Für die Unternehmensgruppe steht Qualität, Flexibilität und Service an oberster Stelle. PTS ist bestrebt, durch rationellen Betriebsablauf und farbharmonische Einplanung Ihrer Aufträge kürzeste Lieferzeiten zu realisieren. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen und unserem modern eingerichteten Labor sind wir in der Lage, spezielle Rezepturen kurzfristig für Sie zu erstellen.
 
Drei Hauptmarktsegmente von PTS

PTS Plastic-Technologie-Service - Hauptmarktsegmente


Dienstleistungen

Hart-/Weichprüfung
Formteile,  hergestellt  durch Mehrkomponentenspritzgießen, gewinnen immer mehr an wirtschaftlicher Bedeutung, da sich durch diese Technik Bauteilfunktio- nen während des Spritzgießprozesses integrieren lassen. Einen großen Bereich der Formteile  aus der  Mehrkomponententechnik  stellen die  die sogenannten Hart-/Weichverbindungen  dar. Hierbei werden Werkstoffverbunde von techni- schen thermoplastischen Kunststoffen (Hartkomponente) mit thermoplastischen Elastomeren (Weichkomponente) realisiert.

PTS Plastic-Technologie-Service - Hart-, Weichprüfung

Beim Überspritzen mit einer Weichkomponente wird die Oberfläche der Hart- komponente erweicht, so dass eine Diffusion von Molekülen in der Grenzschicht stattfindet, welche für die Qualität der Hart-/ Weichverbindung ausschlaggebend ist.

Leider gibt es noch keine international gültigen Normen für die Prüfung der Verbundfestigkeit zwischen Hart/Weich-Verbindung aus thermoplastischen Kunststoffen. Viele Rohstoffhersteller beurteilen die Verbundfestigkeit deshalb mittels eigener Prüfmethoden. 

PTS hat mehr als 2.000 Hart/Weich-Verbindungen geprüft (Stand 2015).


Sandwichprüfkörper
Was ist Sandwichtechnologie ?
Unter Sandwichspritzgießen versteht man eine Sonderform des Zweikompo- nentenspritzgießens. Beide Komponenten werden durch den gleichen Anschnitt in die Kavität eingespritzt. Das Prinzip ist in folgender Skizze erkennbar.

PTS Plastic-Technologie-Service - Sandwichprüfkörper Bild 1

PTS als Werkstoffspezialist für Hart/Weich-Verbindungen entwickelt für die Sandwichtechnologie spezielle Werkstoffpaarungen, mit welchen dickwandige Bauteile mit kratzfester, ästhetischer Oberfläche und weicher Druckhaptik realisiert werden können.

Unser Ziel ist es, Bauteile mit einer typischen Automobil-Armaturentafel-Haptik durch Weich/Weich-Sandwiches aus PTS-THERMOFLEX-Werkstoffen im Spritz- gießverfahren herzustellen.

PTS Plastic-Technologie-Service - Sandwichprüfkörper Bild 2
PTS-Sandwichmusterplatte

Derartige  Materialpaarungen  aus  PTS-THERMOFLEX  können im Overmoul- ding-Verfahren auf steife thermoplastische Träger gespritzt werden. Bauteile aus diesen Werkstoffen sind 100 % thermoplastisch und dadurch problemlos wiederverwertbar.

PTS Plastic-Technologie-Service - Sandwichprüfkörper Bild 3
Schaltknauf Automobil


Strahlenvernetzung
Die Vernetzung von Kautschuk und thermoplastischen Polymeren ist ein bewährtes Verfahren zur Verbesserung der thermischen Eigenschaften. Die chemische Vernetzung oder Vulkanisation von Kautschuk findet in der Regel durch Einwirkung von Wärme nach der Formgebung statt.

PTS Plastic-Technologie-Service - Strahlenvernetzung

In ähnlicher Weise erfolgt der Vernetzungsvorgang bei Duroplasten. Hier werden die Kunststoffmoleküle ebenfalls nach der Formgebung durch Einwirkung von Wärme chemisch miteinander verbunden.

Vernetzte Kautschuke haben ein weitmaschiges Molekülnetzwerk, wodurch sie weich bleiben, aber ihre Eigenschaften über einen weitern Temperaturbereich nur geringfügig verändern.  Duroplaste dagegen zeichnen sich durch ein sehr engmaschiges Netz aus. Dadurch verändern sie ihre hohe Steifigkeit über breites Temperaturspektrum kaum.

Vorteile der Strahlenvernetzung: 

  • Formbeständigkeit: Selbst über den ehemaligen Schmelzpunkt des Ausgangsmateriales hinaus bleiben strahlenvernetzte Werkstoffe unter Wärmeeinwirkung in hohem Maße formbeständig (bei geringer me- chanischer Belastung).
     
  • Belastbarkeit: Die Strahlenvernetzung erzeugt in der Regel eine höhere mechanische Belastbarkeit sowie geringeres Kriechen unter Last, wenn die Einsatztemperatur über der Glasübergangstemperatur (Tg) und unter der ehemaligen Schmelztemperatur liegt.
     
  • Chemikalienbeständigkeit: Durch Strahlenvernetzung wird eine drasti- sche Verbesserung der Beständigkeit gegen die meisten Chemikalien erzielt.
     
  • Abriebverhalten: Das Abriebverhalten wird durch Strahlenvernetzung oft positiv beeinflusst.
     
  • Hart/Weich-Verbindung: Bei geeigneter Rohstoffauswahl sind auch im Spritzguss hergestellte Hart/Weich-Formteile anschließend strahlenver- netzbar.
     

Laserbeschriftbare Werkstoffe
Die Laserbeschriftung von Bauteilen zur Chargenkennzeichnung, zum Aufbrin- gen eines Barcodes oder als funktionelle Beschriftung gewinnt immer mehr an Bedeutung.

PTS stellt laserbeschriftbare technische Thermoplaste und TPEs auf Anfrage her.


Anwendungen

Für mehr Informationen bitte auf die untenstehenden Links klicken:
Automotive
Schreibgeräte und Consumerprodukte
Elektroindustrie und Haushaltsgeräte
Strahlenvernetzung
Personal Care Produkte
Food & Medical
Werkzeuge
Sport und Freizeit

PTS Plastic-Technologie-Service - Anwendungen Bild 1 PTS Plastic-Technologie-Service - Anwendungen Bild 2
 
 
Produkte

PTS Compound THERMOPLAST-ELASTOMERE (DIN ISO 18064)

PTS-THERMOFLEX®
PS (SEBS/SEPS) 3 Shore A bis 55 Shore D, gefüllt oder ungefüllt (mit erhöhter Zugfestigkeit)

PTS-THERMOFLEX®-B
Neue TPS-Serie mit gutem Preis-Leistungs-Verhältnis

PTS-THERMOFLEX®-J
Jelly-Compounds ab 20 Shore 00

PTS-THERMOFLEX®-H
high-performance Compounds bis 100 °C (Innenraum zugelassen)

PTS-THERMOFLEX®-HH
(high heat) mit gutem Druckverformungsrest bis 100°C, dimensionsstabil

PTS-THERMOFLEX® V0
selbstverlöschend nach UL 94 bei 2 mm, ab 55 Shore A

PTS-THERMOFLEX® LS
(low shock) für Anwendungen mit erhöhter Energieaufnahme (Akustik- und Ge- räuschdämpfung)

PTS-THERMOFLEX® A1
haftungsmodifiziert für ABS, PC/ABS-Blends, SAN, PA

PTS-THERMOFLEX® A2
haftungsmodifiziert für PA-Blends, auch für Dichtungen bis 100 °C

PTS-THERMOFLEX® A4
haftungsmodifiziert für PS und PPO

PTS-THERMOFLEX® A5
haftungsmodifiziert für PC, PBT, ASA, PMMA, POM

PTS-THERMOFLEX® A53
haftungsmodifiziert für PC, PBT, ASA, PMMA, POM mit verbesseretem DVR für Dichtungen

PTS-THERMOFLEX® A8
haftungsmodifiziert für PA11, PA12, PEBA

PTS-THERMOFLEX® A22
haftungsmodifiziert für PA6 und PA6.6

PTS-THERMOFLEX® A23
haftungsmodifiziert für PA, mit verbessertem DVR

PTS-THERMOFLEX® A23HH
für Haftung an PA, gute Dimensionsbeständigkeit und verbesserter DVR

PTS-THERMOPRENE- A10
TPV-EPDM+PP mit guten Dichtungseigenschaften haftungsmodifiziert für ABS, ASA, PC sowie für POM (HOSTAFORM, Patent TICONA/PTS)

PTS-THERMOPRENE-PA
TPV-EPDM+PP haftungsmodifiziert für PA mit guten Dichtungseigenschaften

PTS-THERMOFLEX®-X
TPV (EPDM/PP)

PTS-PEBA
TPA Polyamidelastomer (PEBA)

DESMOFLEX®
 High Tech TPU-Blends auf Basis DESMOPAN® von Bayer

PTS-UNIFLEX-U
TPU aromatisch, aliphatisch

PTS-UNIFLEX-AC
TPE ölbeständig

PTS-UNIFLEX-E
(TPC) Polyesterelastomer

PTS-GAMMAFLEX
strahlenvernetzbare TPEs für höchste thermische Belastung

V-PTS-UNIFLEX-E
strahlenvernetzbare Polyesterelastomere

V-TPU
strahlenvernetzbare TPUs für die Kabelindustrie
  
CREATIVE POLYMERS

CREAMID®-A/B
 PA6.6, PA6 unverstärkt oder glasfaserverstärkt

CREAMON®-A/B
PA6.6, PA6 mineralverstärkt, verzugsarm

CREAMID®-S
hochverstärkte Spezialpolyamide, verzugsarm, ästhetische Oberflächen, 30 - 60 % GF

DURAMID®
teilaromatische leichtfließende Polyamide, 30 - 60 % GF, verzugsarm mit äs- thetischer Oberfläche

DURAMID®-9T
HT-Polyamide, auch strahlenvernetzbar

DURAMON
teilaromatische leichtfließende Polyamide, mineralverstärkt, verzugsarm mit äs- thetischer Oberfläche, galvanisierbar

V-CREAMID®
PA6, PA6.6, PA 11 und PA 12 strahlenvernetzbar, auch selbstverlöschend

PTS-CREATEC
PBT-Compounds, unverstärkt oder mit GF-Verstärkung 10 - 50 %, auch schlag- zäh, selbstverlöschend und strahlenvernetzbar

PTS-CREABLEND-A
PC/ABS-Blends

PTS-CREABLEND-B
PC/PBT-Blends

PTS-CREABLEND-C
PBT/ASA-Blends

PTS-CREABLEND-D
PA/ABS-Blends

PTS-CREABLEND-F
PP/ABS-Blends

PTS-CREALON
PC-Compounds, unverstärkt oder bis 40 % GF, auch selbstverlöschend

PTS-CREALEN
PP-Compounds, MF, GF, auch selbstverlöschend, schlagzäh, hochsteif, Hart / Weich-Verbindungen mit PTS-THERMOFLEX®

COOLPLAST®
Polymere mit hoher Wärmeleitfähigkeit

PTS-UNICARRIER
MP300 Universalträger für Masterbatches (Farben, Additive, Treibmittel)
  
PTS-ADDITIVE
TIMECUT® PP
Zyklusbeschleuniger für PP

BETALINK®
Vernetzungsverstärker für Strahlenvernetzung von PE, PA6, PA6.6, PA11, PA 12, EPDM, TPU, PBT

FLAMEX®
Flammschutzkonzentrat
  
MEMBRANA

ACCUREL®
Additiv-Hochkonzentrate


Besuchen Sie uns auf der Fakuma. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand (Halle B2, Stand 2114).

PTS Plastic-Technologie-Service - LogoPTS Plastic-Technologie-Service
Marketing und Vertriebs GmbH

Hautschenmühle 3
D-91587 Adelshofen

Tel. +49-(0) 98 65 - 8 21
Fax + 49-(0) 98 65 - 7 20

info@pts-marketing.de
www.pts-marketing.de

 

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