Dass Energieeffizienz mehr denn je ein brennendes Thema ist, bewies einmal mehr die diesjährige Fachmesse FAKUMA von 13. bis 17. Oktober in Friedrichshafen. Unter dem Motto „Driving you eco“ zeigte auch ENGEL seine neuesten Konzepte in Sachen Energieeinsparung und Leistungs- fähigkeit. Und das höchst erfolgreich. Highlights waren neben der Präsentation der neuen ENGEL Roboterbaureihe viper, die neue ENGEL victory 160-Baureihe mit ecodrive sowie die „kleine“ ENGEL Großma- schinenbaureihe duo pico – ebenfalls ausgestattet mit ecodrive.
Produktionszelle mit ENGEL e-motion T zur Herstellung und Prüfung von Pipet- tenspitzen
380 Quadratmeter Standfläche ganz im Zeichen nachhaltiger, energiesparender Spritzgießkonzepte – das war die FAKUMA 2009 für ENGEL. Getreu dem Leitsatz „driving you eco“ drehte sich dabei alles um energieoptimierte, leistungsstarke Systeme. Im Mittelpunkt stand dabei das neue drehzahlgeregelte Antriebssystem ecodrive – gezeigt auf der neuen ENGEL victory 160 und der ENGEL duo 500 pico. Auch wurde mit der Präsentation der neuen hochmodernen Roboterbaureihe viper einmal mehr die Systemkompetenz von ENGEL unter Beweis gestellt. Mit einer vollelektrischen ENGEL e-motion T medical sowie einem Beispiel aus der ENGEL-Schnelllaufserie speed hat ENGEL seinen Messeauftritt komplettiert. Als einziges Unternehmen kennzeichnete ENGEL darüber hinaus seine Maschinen mit nachvollziehbar vergleichbaren Energiekennzahlen - gemessen nach Euromap 60- Richtlinien.
ENGEL ecodrive – Die Innovation in Sachen Energieeffizienz
Erstmals präsentiert auf der FAKUMA 2008 auf einer hybriden ENGEL e-victory ist das neue Antriebssystem ecodrive inzwischen auch für die vollhydraulische victory- Baureihe sowie die 2-Plattenmaschinen ENGEL duo pico erhältlich. Bei ecodrive handelt es sich um ein innovatives Antriebssystem, das auf Servomotoren beruht, die abhängig von der geforderten Geschwindigkeit der Maschine die Drehzahl der Antriebe regeln. Das heißt, der Antrieb ist nur während der Maschinenbewegungen aktiv, im Stillstand entsteht praktisch kein Energieverbrauch.
Insbesondere bei den holmlosen ENGEL victory und e-victory-Maschinen kommen die Vorzüge von ecodrive optimal zur Geltung. Im Gegensatz zur Standardhydraulik mit Asynchronantrieben wird bei ecodrive während der Stillstandszeit keine Spül- bzw. Leerlaufenergie abgefragt. Bei herkömmlichen Hydraulikantrieben wird das Hydrauliköl permanent durch das System gepumpt. Neben dem erhöhten Energieverbrauch durch die ständige Motor-/Pumpenaktivität erhöht sich bei Standardsystemen auch der Kühlwasserverbrauch, da das Hydrauliköl durch die unablässige Bewegung entsprechend erwärmt wird. Gerade die Erwärmung des Hydrauliköls stellt einen wesentlichen Indikator für die Energieeffizienz dar. Mit ecodrive wird bei ENGEL victory Maschinen zum Teil keine Ölkühlung mehr be- nötigt. Insgesamt erwärmt sich die Maschine mit ecodrive-Antrieb weniger. Das wiederum bringt unter anderem Vorteile beim Einsatz in Reinräumen.
Setzt man zur Servohydraulik elektrische Spritzaggregate ein, wirkt sich das zusätzlich positiv auf den Energiehaushalt aus, da bei hydraulischen Stillstandzei- ten keine Energie verbraucht wird und daher diese wesentlich besser ausnutzbar sind. Zusätzlich unterstützt der im Standard enthaltene Schließdruck-Lock-In die Effizienz von ecodrive. Das heißt der Schließdruck wird über das dichte hydrau- lische Schließsystem mittels Rückschlagventil „eingesperrt“. Damit ist keine Energieleistung zur Aufrechterhaltung des Schließdrucks notwendig.
ENGEL victory 160 mit ecodrive zur Herstellung eines Lagebocks für den Sanitär- bereich
Insgesamt kann beim Einsatz von ecodrive bei ENGEL victory-Maschinen bis zu 70 Prozent des Energieverbrauchs im Vergleich zur Standardhydraulik eingespart werden.
Zusätzliche Vorteile ergeben sich in folgenden Bereichen:
• Lautstärkenminimierung
• kein Performancenachteil
• geringere Anschlussleistung bei gleichbleibender tatsächlicher Leistung
• der Energieverbrauch ist ähnlich gering wie bei elektrischen Maschinen,
• insbesondere wenn das Werkzeugkonzept Hydraulik verlangt.
ENGEL ecodrive ist auch für ENGEL duo Maschinen erhältlich. Aufgrund der unterschiedlichen Prozessgegebenheiten bei Großmaschinen werden hier jedoch Regelpumpen eingesetzt. Diese verfügt über eine stabilere Druckregelung, insbesondere für lange Nachdruckzeiten. Darüber hinaus verfügen duo-Maschinen mit ecodrive über eine spezielle Software zur Betriebspunktoptimierung. Das heißt es gibt für jede Geschwindigkeit bei entsprechendem Druck eine optimale Drehzahl und einen optimalen Schwenkwinkel der Pumpe bei dem der beste Gesamtwirkungsgrad erzielt wird. Bei duo-Maschinen kann eine Energieeinsparung bis zu 55 Prozent erreicht werden.
veni. vidi. viper – Die neue leistungsstarke Robotergeneration
Neben ecodrive präsentierte ENGEL mit der neuen Robotergeneration viper ein weiteres Highlight im Rahmen der FAKUMA. Maximale Stabilität, höchste Dynamik, kompakte Bauweise und optimaler Bedien-Komfort zeichnen den viper aus. Clevere Software-Features sorgen darüber hinaus für schnellere Zykluszeiten, gesteigerte Produktivität und längere Lebensdauer:
• Eine Massenidentifikations-Software erkennt „online“ die aktuell manipulierte
• masse, adaptiert die entsprechenden Dynamikwerte und sorgt damit für opti-
• male Beschleunigung.
• vibration control“ reduziert Eigenschwingungen auch bei langen Achsmaßen.
• „efficiency control“ optimiert die Roboterbewegung im Hinblick auf höchste
• Produktivität bei gleichzeitig geringem Energieverbrauch.
Die neue leistungststarke Robotergeneration ENGEL viper
Durch die Selbstoptimierung von Beschleunigungs- und Geschwindigkeitswerten wird darüber hinaus die Handling-Wartezeit minimiert und damit unnötige Belas- tungen für Mechanik und Antriebsstrang vermieden.
Egal ob bei der Integration in ein Gesamtsystem oder als effiziente Stand-Alone- Lösung – der ENGEL viper punktet durch ein attraktives Preis/Leistungsverhältnis und wird zunächst in der Baugröße viper 40 erhältlich sein. Die Baugrößen 20 und 60 folgen Anfang 2010.
Alles in Allem war die FAKUMA auch heuer wieder eine Leistungsschau in Sachen Energieoptimierung und Effizienzsteigerung. Vier innovative Maschinenexponate und die Präsentation der viper stellten dies unter Beweis:
ENGEL e-motion 310/100 T
Auf der vollelektrischen ENGEL e-motion T stellte ENGEL einmal mehr seine Systemlösungskompetenz dar. Präsentiert wurde die Herstellung von PP-Pipetten- spitzen, die innerhalb einer Zykluszeit von sechs Sekunden gespritzt und dann kamerageprüft und kavitätensortiert auf Racks abgelegt wurden. Die Spritzgieß- maschine ist Teil eines Gesamtsystems aus dem 32-Kavitäten-Werkzeug der Tanner Formenbau AG aus Feuerthalen/Schweiz und einer Automations-Zelle von Waldorf-Technik aus Egen/Deutschland. Ausgestattet mit Massezylinderabsau- gung und Düsenabsaugung garantiert die Maschine geringste Wärmeeinbringung in den Reinraum. Darüber hinaus sind die Holme schmiermittelfrei und der Kniehebel gekapselt und damit sauber. Die ENGEL e-motion medical Baureihe verbindet Höchstleistung mit höchster Reinheit und ist als durchgängige Baureihe bis 500 Tonnen Schließkraft erhältlich.
ENGEL speed 180/55
Auf der ENGEL speed wurde ein Airline-Becher auf einem 4-fach-Werkzeug der Glaroform AG aus Näfeld/Schweiz produziert. Gleichzeitig wurden die Becher im In-Mould-Labelling-Verfahren dekoriert. Die Besonderheit: Das Label bestand – ebenso wie der Becher – aus Polystyrol. Dies ermöglicht klare, durchsichtige Flä- chen im Label, ohne Beeinträchtigung der Becheroptik. Die Herausforderung: Erschwertes Handling durch erhöhte Dicke und Steifigkeit im Vergleich zu herkömmlichen PP- oder PE-Labels. Auf der FAKUMA war die Maschine mit einem Schnellentnahmehandling von Beck Automatisation aus Oberengstrin- gen/Schweiz ausgestattet.
ENGEL speed 180 mit In-Mould-Labelling. Hergestellt wurde ein Airlinebecher aus PS
ENGEL duo 3550/500 pico ecodrive
Eines der Highlights auf der FAKUMA war die neue ENGEL duo pico – ausgestattet mit dem energiesparenden Antriebssystem ecodrive mit drehzahl- geregelten Pumpen und einem elektrischen Schneckenantrieb. Gezeigt wurde die Produktion eines BMW-Motorradscheinwerfergehäuses auf einem Werkzeug von ZKW/ZIZALA Lichtsysteme GmbH aus Wieselburg/Österreich. Das Teil besteht aus Polypropylen mit 30 Prozent Glasfaser und wurde mit einer Zykluszeit von 47 Sekunden hergestellt. Die Teileentnahme erfolgte über einen ENGEL ERC 33- Roboter. Eine ENGEL duo pico verbraucht im Vergleich zum Hauptmitbewerb 25 Prozent weniger Energie. Mit der Option ecodrive kann der Energieverbrauch noch einmal wesentlich gesenkt werden. Aus energetischer Sicht liegt dieses Konzept bereits im Bereich einer vollelektrischen Maschine.
ENGEL victory 750/160 tech ecodrive
Im Holmlosbereich zeigt ENGEL die neue ENGEL victory 160 – ausgestattet mit ecodrive. Die victory 160 ersetzt die 150-Tonnen Baugröße und bietet damit noch mehr Platz und Flexibilität in diesem Schließkraftsegment. Standardmäßig ausgestattet mit Flex-Link inklusive integriertem Force-Divider (patentiertes System für hochpräzise Plattenparallelität und minimalste Werkzeugbeanspru- chung) besticht die Maschine mit modernem Design und FEM (Finiten Elemente Methode)-Optimierung. FEM-optimierte Teile sorgen dafür, dass bei verbesserten mechanischen Eigenschaften gleichzeitig das Gewicht der Maschine verringert werden kann. Neben deutlich reduzierten Trockenlaufzeiten bringt dies auch erhebliche Einsparungen im Energieverbrauch. Darüber hinaus ist mit der victory 160 erstmals eine vollhydraulische Spritzgießmaschine mit der Servohydraulik ecodrive ausgestattet. Auf der FAKUMA wurde die Herstellung eines PP- Lagerbocks für den Sanitärbereich gezeigt. Ineinem 16-fach-Werkzeug mit Fallkern der Büchler Werkzeugbau AG aus Flawil/Schweiz wurden die Teile mit einer Zykluszeit von 16 Sekunden produziert und nach 2-stufigem Auswerfen (Teil + Anguss) mit Hilfe eines ENGEL ERC 23-Roboters auf einem Förderband abgelegt.
Erfolgreich durch die Krise
Nachhaltig, energieeffizient und dennoch leistungsstark. Die intelligenten Techno- logie-Lösungen von ENGEL vereinen überzeugend diesen Anspruch an den modernen Spritzgießmaschinenbau. Auf der diesjährigen FAKUMA in Fried- richshafen präsentierte ENGEL seine neuesten Entwicklungen. Darüber hinaus unterstützt ENGEL seine Kunden mit innovativen Finanzierungsinstrumenten, wie Leasingangebote und Lieferantenkredite aktuell anstehende Investitionen zu realisieren. Schließlich wurde für die noch unentschlossenen Kunden die Ver- schrottungsprämie bis Jahresende verlängert. Der Erfolg gibt ENGEL recht. Auch im ersten Halbjahr 2009 haben sich die Marktanteile aufgrund der klaren produkt- politischen Fokussierung und den umfassenden Service- und Beratungsleistungen weiter erhöht. In Europa auf knapp 30 Prozent, in Nordamerika auf 15 Prozent und im relevanten asiatischen Markt auf knapp 10 Prozent. „Auch wenn der klassische Aufschwung nach dieser Krise noch auf sich warten lässt und die Stabilisierung nur langsam erfolgen wird – das Investitionsklima wird spürbar positiver. Und: Wer wie ENGEL seine Hausaufgaben macht, das heißt, sein Unternehmen gut aufstellt, Entwicklung betreibt und die Systemanbieterschaft stärkt, wird eine Krise ohne existenzielle Not überstehen. Man kann auch sagen: Wer den Kunden versteht und entsprechend agiert, der kommt auch durch eine Krise“, so Dr. Peter Neumann, CEO ENGEL Holding.
Driving you eco
Der Einsatz von energiesparenden Maschinen und energiesparenden Systemen steht nach wie vor im Fokus der Verarbeiter. Umso wichtiger ist es für den Maschinenbauer mit innovativen und nachhaltig energieef- fizienten Lösungen für den Spritzgießer weiter am Ball zu bleiben. Unter dem Motto „Driving you eco“ präsentiert sich ENGEL auf der FAKUMA 2009 von 13. bis 17. Oktober in Friedrichshafen. Energieoptimierte, leistungsstarke Maschinenkonzepte stehen im Mittelpunkt des Messeauf- tritts. Neben einer ENGEL speed mit Inmould-Labelling werden 2 neue Modelle, eine vollelektrische ENGEL e-motion 100 T für den Einsatz im Reinraum sowie eine ENGEL victory 160 ecodrive gezeigt. Und: Die „kleine Großmaschinenbaureihe“ ENGEL duo pico – ausgestattet mit ecodrive.
Nachhaltig, energieeffizient und dennoch leistungsstark. Die intelligenten Techno- logie-Lösungen von ENGEL vereinen überzeugend diesen Anspruch an den mo- dernen Spritzgießmaschinenbau. Auf der diesjährigen Fakuma in Friedrichshafen präsentiert ENGEL seine neuesten Entwicklungen in Sachen Energieeffizienz. Neue Systeme, eine energieoptimierte Bauweise oder das neue Analysetool ENGEL ecograph zeigen, dass sich ENGEL auch in wirtschaftlich angespannten Zeiten nicht zurücklehnt, sondern mit voller Kraft die Entwicklungen vorantreibt und so seinen Kunden die besten Voraussetzungen für ein erfolgreiches Bestehen am Markt bietet. Dass das der richtige Weg ist, zeigen die jüngsten Neuerungen deutlich. Denn beim Thema Energie-Effizienz ist ENGEL ganz vorne mit dabei. Die vier Exponate auf der Fakuma sind der beste Beweis:
Jetzt noch effizienter: ENGEL duo pico mit ecodrive
Eines der Highlights auf der Fakuma ist die neue ENGEL duo pico – ausgestattet mit dem energiesparenden Antriebssystem ecodrive mit drehzahlgeregelten Pum- pen. Die variable Drehzahl an den Antriebsmotoren erlaubt das Erreichen des optimalen Betriebspunkts für jede Bewegung. Zusätzlich ist die Maschine mit einem elektrischen Dosierantrieb ausgestattet. Der Hydraulikantrieb wird während dem Dosieren abgestellt. Eine ENGEL duo pico verbraucht im Vergleich zum Hauptmitbewerb 25 Prozent weniger Energie. Mit der Option ecodrive kann der Energieverbrauch noch mal wesentlich gesenkt werden. Aus energetischer Sicht liegt dieses Konzept bereits im Bereich einer vollelektrischen Maschine. Auf der Fakuma zeigt ENGEL eine duo 3550/500 pico ecodrive. Auf der Maschine wird ein 1+1-fach Automobil-Spiegelträger aus PA auf einem Werkzeug mit Kühlung der Fa. Stemke produziert, wobei als Medium ein Kältemittel verwendet wird. Die Zykluszeit kann dabei um bis zu 30% reduziert werden, indem das Werkzeug an genau den Stellen gekühlt wird, wo es mit einer herkömmlichen Wasserkühlung nicht mehr möglich ist. Als Roboter wurde ein ENGEL ERC 33 eingesetzt.
Die ENGEL duo 500 – jetzt neu mit ecodrive
Systemlösung auf höchstem Niveau
Im Bereich Medizintechnik stellt ENGEL einmal mehr seine Systemlösungskom- petenz unter Beweis: Mit der Präsentation einer komplett integrierten Anwendung zur Herstellung von PP-Pipettenspitzen auf der neuen ENGEL e-motion 310/100 T. Innerhalb einer Zykluszeit von 6 Sekunden werden die Teile gespritzt und anschließend kamerageprüft und kavitätensortiert auf Racks abgelegt. Das Werkzeug stammt von der Tanner Formenbau AG aus Feuerthalen/Schweiz, die Automation von Waldorf-Technik aus Engen/Deutschland. Moderne elektrische Maschinen verfügen über zahlreiche Vorteile für Produktionen im Medizintechnik- Bereich. So sind sie besonders leistungsstark und bieten Trockenlaufzeiten unter einer Sekunde. Die Holme sind schmiermittelfrei und die Plattenführungen groß- zügig dimensioniert. Ein Ölrückführungssystem am Kniehebel verhindert die Kontamination durch Betriebsstoffe. Gekapselte Schließantriebe mit geschlosse- nem Schmiersystem für die Kugelgewindespindel ergeben eine einwandfreie, „reine“ Optik. Eine emotionale Komponente, die für das Vertrauen in die Rein- raumtauglichkeit der Maschine eine wesentliche Rolle spielt. Die gekapselten Antriebe und Spindeln sowie die Ölrückführung am Kniehebel garantieren weitere positive Nebeneffekte: Geräuschpegelreduktion, Reibungsverringerung und in sich harmonische Bewegungsabläufe. Spritzseitig realisiert ein dynamischer Einspritz- antrieb mit Stellzeiten im Millisekunden-Bereich Einspritzgeschwindigkeiten bis zu 500 mm/s und Einspritzdrücke bis zu 2800 bar. Auch hier bieten gekapselte, im Ölbad laufende Kugelgewindespindeln (verbrauchsarm, leckagefrei) mit sehr hohem Wirkungsgrad sowie gekapselte Zahnriemen beste Voraussetzungen für eine kontrollierte Produktion. Insbesondere die ENGEL e-motion medical Baureihe verbindet Höchstleistung mit höchster Reinheit. Sie ist als durchgängige Baureihe bis 500 Tonnen Schließkraft erhältlich.
Die ENGEL e-motion 100T zur Herstellung von Pipettenspitzen aus PP
Neue Baugröße: ENGEL victory 160 mit ecodrive
Im Holmlosbereich zeigt ENGEL die neue ENGEL victory 160 – ausgestattet mit ecodrive. Die victory 160 ersetzt die 150-Tonnen Baugröße und bietet damit noch mehr Platz und Flexibilität in diesem Schließkraftsegment. Standardmäßig ausge- stattet mit Flex-Link inklusive integriertem Force-Divider (patentiertes System für hochpräzise Plattenparallelität und minimalste Werkzeugbeanspruchung) besticht die Maschine mit modernem Design und FEM (Finiten Elemente Methode)- Optimierung. FEM-optimierte Teile sorgen dafür, dass die bewegten Massen möglichst gering bleiben. Neben deutlich reduzierten Trockenlaufzeiten bringt dies erhebliche Einsparungen im Energieverbrauch. Darüber hinaus ist mit der victory 160 erstmals eine vollhydraulische Spritzgießmaschine mit der Servohydraulik ecodrive ausgestattet. Auf der Fakuma wird die Herstellung eines Schließgewichts für Spülkästen auf einem 2-fach Werkzeug der Büchler Werkzeugbau AG aus Flawil/CH gezeigt. Mit einer Zykluszeit von ca. 18 s wird das Teil aus PP gespritzt und von einem ENGEL ERC 23 aus der Form entnommen.
ENGEL speed 180/55 – Höchstleistung im Verpackungsspritzguss
Die ausgestellte ENGEL speed 180/55 mit 1.800 kN Schließkraft wird Airline- Becher aus Polystyrol (143 E) mit produzieren, die zugleich im Inmould-Labelling- Verfahren (IML) dekoriert werden. Mit einer Zykluszeit von ca. 3,5 Sekunden erreicht die Anlage eine Ausbringung von über knapp 4000 Bechern pro Stunde. Das 4-fach-Werkzeug stammt von der Glaroform AG, Näfels/Schweiz und das Schnellentnahmehandling von Beck Automation, Oberengstringen/Schweiz.
Die ENGEL speed 180-55
Neue leistungsstarke Robotergeneration
Neben den Spritzgießsystemen präsentiert ENGEL die neue Robotergeneration ENGEL viper – in einer attraktiven stand-alone-Darstellung. Höchste Stabilität und optimale Beschleunigung zeichnen die viper-Robotergeneration aus. Eine Vi- bration-Control-Software verhindert Eigenschwingungen des Systems und das moderne Antriebssystem garantiert darüber hinaus optimale Dynamik bei gleich- zeitig kompakter Bauweise. Die ENGEL viper-Robotergeneration ist ein wichtiger Schritt, den ENGEL-Systemanspruch weiter zu stärken und wird zunächst in der Baugröße viper 40 verfügbar sein. Die Baugrößen 20 und 60 folgen Anfang 2010.
Alles in allem stellt die FAKUMA für ENGEL auch heuer wieder eine Leistungs- schau in Sachen Energieoptimierung und Effizienzsteigerung dar: Vier innovative Exponate, die nachhaltige Ressourcenschonung und höchste Performance verei- nen, stellen dies unter Beweis.
Besuchen Sie uns an der Fakuma. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand (Halle A5, Stand 5204).
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ENGEL (Schweiz) AG
