Ausstellernews Fakuma 2015

Wittmann Battenfeld - Battenfeld (Schweiz) AG
Die SmartPower 350 komplettiert die PowerSerie

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WITTMANN BATTENFELD präsentiert dem interessierten Fachpublikum auf der diesjährigen Fakuma in Friedrichshafen vom 13. bis 17. Oktober in Halle B1, Stand 1204, technologisch anspruchsvolle Anwendungen und Verfahren auf neuesten servohydraulischen bzw. elektrischen Maschinen der PowerSerie.

Unser Messe-Highlight: Die neue SmartPower 350
Mit der Vorstellung der neuen SmartPower 350/2250 wird das innovative Pro- duktprogramm der PowerSerie komplettiert. Die PowerSerie umfasst EcoPower, MicroPower, MacroPower, SmartPower. Die PowerSerie wurde von WITTMANN BATTENFELD mit dem Ziel entwickelt, den Kundennutzen zu optimieren. Energieeffizienz, Präzision, Kompaktheit und Bedienerfreundlichkeit sind die herausstechenden Merkmale dieser Produktreihe.

Battenfeld - SmartPower350
Unser Highlight – die neue SmartPower 350 –, auf der diesjährigen Fakuma vor- gestellt

Die SmartPower bis 120 t wurde erstmals auf der Fakuma 2014 vorgestellt und wird jetzt mit den Baugrößen 180, 240 und 350 komplettiert. Die SmartPower verfügt im Standard über einen hocheffizienten Servohydraulikantrieb und nutzt, wie von der EcoPower bereits bekannt, über KERS die verfügbare Bremsenergie für die Schneckenzylinderheizung. Damit wird das Optimum an Energieeffizienz erreicht. Die SmartPower 350 ist mit großzügigen Werkzeugaufspannmaßen von 800 x 720 mm Holmabstand ausgestattet, bei einer gleichzeitig sehr kompakten Stellfläche der Maschine.

Auf einer SmartPower 350/2250, die auf dem WITTMANN BATTENFELD Messestand vorgestellt wird, wird mit einem 1-fach-Werkzeug der Firma Georg Kaufmann, Schweiz, ein „Organoblech“-Bauteil hergestellt. Dabei handelt es sich um ein Demonstrator-Bauteil, mit dem die Möglichkeiten der Technologie auf- gezeigt werden. Das Werkzeug ist mit einem Heißkanal mit Nadelverschluss, einem Umbugschieber zum Verformen des Organoblechs im Werkzeug sowie einem Stanzstempel zum Ausstanzen eines Durchbruchs im Organoblech ausgestattet. Die von WITTMANN Robot Systeme in Nürnberg realisierte Auto- matisierung ist speziell auf die Anwendung abgestimmt und mit einer Station zur Bereitstellung der zugeschnittenen Organobleche, einer Heizstation zum Aufhei- zen des Organoblechs mit Heizelementen der Firma Krelus, Schweiz, sowie einem Multifunktionsgreifer mit Nadelgreifer zum Aufnehmen des aufgeheizten Organoblechs und einem Sauger zur Entnahme der Fertigteile versehen.

Auf der kleinsten SmartPower, einer SmartPower 25/130, ausgestattet mit einem in die Maschinensteuerung UNILOG B6P integrierten und mit einer eigenen Mikro- prozessorsteuerung versehenen Durchflussregler des Typs FLOWCON plus von WITTMANN, wird auf einem 4-fach-Werkzeug der Firma Zimmermanntechnik (HK) Ltd. Hongkong, mit Produktion in Shenzen, China, und Serviceniederlassungen in Deutschland, Österreich und Mexiko, eine Filterkugel aus PA hergestellt. Der FLOWCON ermöglicht sowohl die Closed-Loop-Regelung des Durchflusses als auch der Temperatur der Werkzeugtemperierung, was einen wesentlichen Beitrag zur Qualitätssteigerung und Produktionsstabilität darstellt. Des Weiteren sind die umfangreichen Einstellungen des FLOWCON durch die Integration mit dem jeweiligen Werkzeugdatensatz abgespeichert. Das gestattet eine sehr komforta- ble und fehlerfreie Bedienung des Geräts.


WITTMANN BATTENFELD zeigt Kompetenz in der Medizintechnik
Ein weiteres Highlight auf der diesjährigen Fakuma ist die bei WITTMANN BATTENFELD für den Reinraum qualifizierte EcoPower 110/350 mit spezieller Medizintechnik-Ausstattung. Bei dieser Ausführung wurde spezielles Augen- merk sowohl auf die Reinheit des Werkzeuginnenraumes gelegt, als auch darauf, die Emissionen der Maschine an die Umgebung – also an einen Reinraum – so gering wie möglich zu halten. Zu diesem Zweck wurde die Maschine mit dem EcoPower „Clean Paket“ versehen. Dieses Paket beinhaltet unter anderem ein Wasserkühlsystem der kompletten Maschine mit geschlossenem Kühlkreislauf, vernickelte Aufspannplatten, die Verwendung von „Food grade“ Schmierstoffen sowie eine Reinigungs- und Desinfektionsmittel-beständige Sonderlackierung. Weiters ist die Maschine mit einer Laminar Flow Box sowie einer Separierung für Gut- und Schlechtteile und einem unter der Schließeinheit angebrachten gekap- selten Reinraumförderband der Firma Max Petek Reinraumtechnik, Deutschland, ausgestattet.

Battenfeld - EcoPower 110 350
EcoPower 110/350

Die Funktionalität der EcoPower in Reinraumausführung wird anhand der Her- stellung eines Kontaktlinsentrays aus PP demonstriert. Die Teile fallen frei auf das gekapselte Reinraumförderband der Firma Max Petek Reinraumtechnik und werden in einen Petek „Laminar Flow Arbeitsplatz“ befördert.


Medizintechnik Mikrospritzguss
Als zweites Exponat zum Medizintechnik-Schwerpunkt auf der diesjährigen Fa- kuma wird eine MicroPower 15/10 in Medizintechnik-Ausführung ausgestellt. Auf der Maschine wird mit einem 1-fach-Werkzeug der Firma Ernst Wittner GmbH, Österreich, ein Mikrokatheter aus PEEK, der zum Sampling im peripheren Ge- webe genutzt wird, hergestellt. In der Praxis wird der Mikrokatheter – hergestellt von der österreichischen Firma Biegler GmbH – von JOANNEUM Research HEALTH für Messungen bei der Medikamentenentwicklung eingesetzt. Die Teile haben ein Gewicht von etwa 20 mg und eine Größe von 3 x 3 x 2 mm.

Battenfeld - MicroPower 15-10
MicroPower 15/10

Die ausgestellte Maschine ist eine komplette Reinraumfertigungszelle mit in- tegriertem Drehteller, Entnahmehandling, integrierter Qualitätskontrolle mittels Bildverarbeitung, sowie einem Reinraummodul, das eine Reinluft der Klasse 6 nach ISO 14644-1 ermöglicht. Die Teile werden im Reinraum produziert, geprüft und abgelegt.


Mehrkomponententechnologie – auf einer EcoPower mit Insider
Die kompakte Bauweise der EcoPower Spritzaggregate begünstigt die Nutzung der vollelektrischen Maschinen von WITTMANN BATTENFELD für den 2K- Spritzguss. In Verbindung mit einer Insider-Automatisierung entsteht somit eine sehr kompakte und bedienerfreundliche Produktionszelle. Zum Werkzeugwech- sel kann der aufgebaute Roboter mit wenigen Handgriffen auf der Maschine verschoben werden.

Battenfeld - EcoPower 180
EcoPower 180/350H/350V

Auf einer EcoPower 180/350H/350V wird auf einem 1+1-Werkzeug der Firma Polar-Form Werkzeugbau GmbH, Deutschland, ein Flansch aus HDPE und PA hergestellt. Mit der Insiderzelle sind der WITTMANN-Roboter W821 zur Entnahme und Ablage der Teile, sowie die WITTMANN Temperierung und das Förderband in die Maschine integriert.


Bester Service durch Einsatz neuester Technologien
Das Programm von WITTMANN BATTENFELD wird auf der Fakuma 2015 durch die Vorstellung des weltweit laufenden WebService 24/7 – das an 7 Tagen die Woche rund um die Uhr angebotene Online-Service des Unternehmens – ab- gerundet. Die Besucher der Fakuma haben auch heuer wieder die Möglichkeit, auf einem eigens eingerichteten Service Center die Funktionsweise des WebService 24/7 anhand einer Liveschaltung mitzuverfolgen. In diesem Service Center können sich die Besucher auch über die anderen von WITTMANN BATTENFELD angebotenen Service-Leistungen wie Kundendienst, Anwendungstechnik, Schu- lungen als auch die neue Prozessdatenerfassungs-Software SmartMonitoring informieren.

Battenfeld - Industrie 4.0
Darstellung WITTMANN 4.0

Bei SmartMonitoring handelt es sich um eine Prozessdatenerfassungs-Software, mit der der Zugang zu einer universellen Datenbank möglich wird. WITTMANN BATTENFELD nutzt mit SmartMonitoring das Monitoring Modul von authentig mit integriertem Online-Überblick des Maschinenparks, visualisiert auf der UNILOG B6P Maschinensteuerung. Durch diese einfache Einbindung in das System des Marktführers von MES-Software bietet WITTMANN BATTENFELD seinen Kun- den die Möglichkeit einer Werksübersicht auch über die Maschinensteuerung.

Auf dem Weg zu Industrie 4.0 stellt WITTMANN 4.0 einen wichtigen Baustein für die Integration dar und wird auf der Fakuma gezeigt. Über die Maschinensteue- rung B6P können sowohl Maschinen als auch angeschlossene Roboter und Peripherie über die einheitliche Windows-Oberfläche verbunden und bedient werden, wodurch eine Interaktion zwischen den einzelnen Geräten möglich wird. Der gesamte Verarbeitungsprozess, von Materialzuführung und -mischung, Tem- perierung, Automatisierung und Spritzgießen kann somit optimal aufeinander abgestimmt und nachvollzogen werden. Wichtig ist ebenso, dass alle Einstel- lungen, Automatisierungsabläufe und Rezepte zentral im Werkzeugkatalog ab- gespeichert werden und von dort im Falle eines Werkzeugwechsels an die richtigen Geräte verteilt wird. Ebenso wichtig ist die zentrale Sammlung von Fehlermeldungen und Zuständen aller mit WITTMANN 4.0 zusammengeschlos- senen Geräte.

Battenfeld - QuickLook-app
Die WiBa QuickLook App zur einfachen Statusabfrage von Maschine und Roboter

Über die WiBa QuickLook App kann der Status der Spritzgießmaschinen und Roboter auf einfache und bequeme Weise über das Smartphone abgefragt werden. Die QuickLook App verbindet sich mit den jeweils aktuellsten Soft- wareversionen von WITTMANN R8.3 Robotern und WITTMANN BATTENFELD Unilog B6P Steuerungen. Mit Hilfe von WiBa QuickLook können also die wichtigsten Betriebsdaten und die Zustände der wesentlichsten in einer Pro- duktionszelle funktionierenden Geräte schnell und einfach eingesehen werden.


Firmenprofil
Seit 1980 ist die Battenfeld (Schweiz) AG anerkannter Partner der Schweizer Spritzgiessindustrie. Beratung, Planung, Verkauf und Service insbesondere für Spritzgiess-Systeme von Wittmann Battenfeld sind unsere Hauptaufgaben. Da- rüber hinaus bieten wir die gleichen Dienstleistungen für andere renommierte Produkte aus der Kunststoff-Welt: Thermoformmaschinen von KIEFEL (DE), Schneidmühlen von RAPID (SE) und Heisskanalsysteme von GÜNTHER (DE).


Firmenvideo

 


Besuchen Sie uns an der Fakuma. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand (Halle B1, Stand 1204).

Battenfeld Schweiz logoBATTENFELD (Schweiz) AG
Thomas Robers
Javastrasse 13
CH-8604 Volketswil

Tel. +41 44 908 65 65
Fax +41 44 908 65 50

t.robers@battenfeld.ch
www.battenfeld.ch

 

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