Mit über 40-jähriger Erfahrung in der Ultraschall-Fügetechnik besitzt Branson heute das nötige Know-How und Wissen um die speziellen Anforderungen der Kunden zu erfüllen.
Unsere Produktpalette umfasst Systeme für Ultraschallfügen, Lineares und Orbi- tales Vibrationsschweißen, Heizelementschweißen, Infrarot-/Laser-Schweißen und Rotationsschweißen.
Konzipiert für den Bedarf von Einzelarbeitsplätzen bis hin zu vollautomatischen Fertigungslinien. Unsere Technologien finden ihre Anwendungen in folgenden Segmenten: Automobil, Verpackung, Textil, Haushalt, Büro-/Konsumelektronik, Medizin.
Von der Garagenwerkstatt zum Weltkonzern
Noch 1946 arbeitete Norman Branson in seiner Garage in Danbury, Connecticut, daran, Ultraschall als Werkzeug für die Industrie zu erschließen. Eines seiner ersten Produkte war "Audigauge". Dabei handelte es sich um ein nach heutigen Kriterien ziemlich sperriges Gerät, um die Dicke von mechanisch oder thermisch stark beanspruchten Metallwandungen zerstörungsfrei zu messen.
Zugleich widmete sich der geniale Ingenieur einem weiteren Phänomen, um es für den industriellen Gebrauch zu nutzen: die Reinigung von Komponenten per Ultra- schall. Auch diese Sparte hat für das Unternehmen Branson noch heute ihre Bedeutung.
Der Durchbruch gelang dem Unternehmen jedoch in den sechziger Jahren mit Kunststoffschweißen per Ultraschall. Seitdem war die Erfolgsstory von Branson nicht mehr aufzuhalten. Das Unternehmen expandierte bald über die Vereinigten Staaten hinaus. Mit Niederlassungen oder Partnerschaften in den wichtigsten Industrieländern ist Branson heute mit seinen gut 1.800 Mitarbeitern ein global operierendes Unternehmen.
Seit 1984 gehört Branson als selbständige Tochter zu Emerson Electric, einem global operierenden Konzern mit rund 120‘000 Mitarbeitern und etwa 15 Mrd. Dollar Umsatz weltweit. Dadurch kann Branson auf die permanent aktualisierte Da- tenbestände eines internationalen Großkonzerns zu praktisch allen in Frage kommenden Anwendungsgebieten zugreifen.
Dieser Informationsvorsprung gepaart mit seit Jahrzehnten geübter partnerschaft- lich-diskreter Herangehensweise an neue technische und Service-Anforderungen macht Branson zum idealen Partner und Berater seiner Kunden.
Produkte und Systeme
 Ultraschallfügen
Ultraschall-Energie wird seit mehr als 40 Jahre für das Fügen von Thermoplasten genutzt. Ultraschall- Schweißen von Thermoplasten ist die meist be- nützte Form des Ultraschall, und ist sehr verbreitet, wird in allen großen Industrie-Domänen eingesetzt, wie Automobilindustrie, Haushalt, Elektronik, Ver- packung, Textilien, und Medizin. Der Vorteil liegt in Schnelligkeit, Ökonomie, Zuverlässigkeit und Kon- trolle des Prozesses. Wird bevorzugt als komplexe Teile teuer in Einzelteilen zu gießen.
 Infrarot-/Laser-schweissen
Laser IRAM ist eine Fügetechnologie, wo ein Laser-Licht durchlässiger Kunststoff, mit einem LaserLicht absorbierender Kunststoff verbunden wird. Diese Absorption erzeugt Wärme und ergibt eine Schmelze in der Fügezone. Der Hauptvorteil dieser Technologie: Keine Partikel-bzw. Fuselbil- dung.
 Rotations-Schweissen
Die Rotation wird mittels eines Servo-Antrieb er- zeugt. Die Positioniergenauigkeit liegt bei +/- 1°. Reproduzierbares schweissen bei Überwachung der Parameter. (Umdrehung, Drehmoment sowie Weg-Modus).
 Lineares und Orbitales Vibrations-Schweis- sen
Lineares/Orbitales Vibrations-Schweissen bewirkt Reibungs-Wärme in den Fügezonen. Sobald das Material in den Fügezonen aufgeschmolzen ist, wird der Reibprozess kontrolliert gestoppt. An- schliessend verbinden sich die beiden Teile über eine Haltezeit mit definiertem Haltedruck.
 Heizelement-Schweissen
Beim Heizelement-Schweissen werden die Teile durch kontakt des Heizelements auf die Fügetem- peratur erhitzt und zusammengefügt. Beim IR- Schweissverfahren wird mittels Wärmestrahler die Teile kontaktlos auf die nötige Fügetemperatur erhitzt und zusammen gefügt.
Anwedungen und Markt
Service und Lösungen
Unser Service-/Lösungs-Programm offeriert eine grosse personifizierte Auswahl für Ihre Firma.
Auf dem heutigen Markt ist das Verbleiben an der Spitze eine konstante Heraus- forderung. Schlussendlich ist dies sicher der Hauptgrund für Ihre Wahl einer Branson-Anlage. Branson's Teilnahme an Ihrem Erfolg: Wir bieten konstanten Zugriff auf unser Wissen und unsere Technologien durch fassbare Service-/Lö- sungs-Programme. Auf Ihre Anforderungen zugeschnitten, können diese flexiblen Unterhalt- und Schulungs-Programme ein starkes Hilfs-Werkzeug für Sie werden:
• Leerzeit reduzieren
• Ausfall und Wiederbearbeitung vermindern
• Qualitätsverbesserung
• höhere Produktivität sowie Kosten-Einsparungen
Die richtige Technologie-Wahl
Ultraschall-, Laser-, Vibrations-, Rotations-, Heizelement-Schweissen oder Schrau- ben, Leim
Für manche Projekte, wo das Fügen notwendig ist, ist es für den Designer oder Anwendungsingenieur schwierig den richtigen Prozess zu wählen. Deshalb offe- riert Branson jetzt Engineerings Unterstützung für das Fügen von Thermoplasten, um Ihnen bei der Wahl des Verfahrens und der Nahtgestaltung behilflich zu sein. Wir bieten ebenfalls an:
• Prototypen
• Grundsatz-Schweissversuche
• Ausarbeitung von Plänen für die Prozess-Fähigkeits-Bedingungen
Unser Engineering Service bietet dem Kunden wegweisende Hilfe an den De- signer während des Entwurf eines neuen Produktes, mit Gewährleistung optimaler Produktions-Resultate.
Folgende Grund-Fragen müssen vor der Entwurfs-Phase geklärt sein, denn diese sind entscheidend für die Nahtgestaltung sowie die Wahl des Schweissverfahrens.
• Welches Material wird eingesetzt?
• Grösse des Teils?
• Welchen Anforderungen muss das Teil genügen; Funktionalität?
• Festigkeit?
• Dichtigkeit?
• Sichteil?
• Schweissaustrieb oder Partikelbildung innen und/oder aussen unerwünscht bzw.
vernachlässigbar?
• Gibt es andere Vorschriften, Brandschutz, Füllstoffe etc.?
Besuchen Sie uns an der Swiss Plastics. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand (Halle 3, Stand A 300).
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