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PUR-Schäume haben „naturgemäß“ die Angewohnheit, im Spritzgusswerkzeug haften zu bleiben. Um dies zu verhindern, besprüht man üblicherweise die Innenseiten der Werkzeuge mit Trennmitteln, die sich jedoch auf dem fertigen Kunststoffteil ablagern können. Alternativ wird eine dauerhafte Beschichtung aufgebracht, wofür allerdings die Demontage, der Versand des Werkzeugs an eine Fachfirma sowie der anschließende Wiedereinbau erforderlich sind. Ein teurer und zeitaufwendiger Prozess.
Das PlasmaPlus Verfahren erlaubt erstmals die trennmittelfreie Verarbeitung von PUR durch Schichtauftrag und Regeneration im Werkzeug.
Die Systempartner Plasmatreat GmbH, Steinhagen, Marktführer für atmosphäri- sche Plasmatechnologie, und CeraCon GmbH, Weikersheim, Engineeringspezia- list für Schaumdichtungssysteme, stellen eine neu entwickelte Antihaft-Lösung vor. Sie zeigen, wie die atmosphärisches Plasmatechnologie Openair® die trennmit- telfreie Verarbeitung von Polyurethan durch Schichtauftrag und Regeneration direkt im Spritzgießwerkzeug ermöglicht. Zur Erzeugung der Schicht wird dem Plasma eine siliziumorganische Verbindung beigemischt. Durch die hochener- getische Anregung im Plasma wird diese Verbindung fragmentiert und scheidet sich auf einer Oberfläche als glasartige Schicht ab.
Das Beschichtungsverfahren namens PlasmaPlus® ist eine völlig neue Methode zur ortsselektiven Anti-Haftungsbeschichtung im PUR-Spritzgießprozess. Der Anti- Haftungseffekt entsteht allein durch eine Plasmapolymerisation auf der Werk- zeugoberfläche. Nasschemische Trennmittel werden durch das umweltfreundliche Verfahren komplett ersetzt und auch der Ausbau der Form zur Neubeschichtung entfällt, denn abgenutzte Schichten brauchen nicht mehr entfernt werden. Ihre Regeneration kann nun erstmals direkt im Spritzgießwerkzeug erfolgen.
Über Plasmatreat
PLASMATREAT ist seit über 15 Jahren Marktführer im Bereich der Vorbe- handlung von Materialoberflächen mit atmosphärischem Plasma unter Einsatz von Düsensystemen. Die patentierte Openair® -Technologie dient der Feinstreinigung, Aktivierung und selektiven Nanobeschichtung von Materialoberflächen. Konti- nuierliche, vollautomatische Produktionsabläufe mit hohem Durchsatz werden durch sie oft erst ermöglicht. Entscheidende Vorteile der Technik sind neben der hohen Effektivität ihre Sicherheit und Reproduzierbarkeit im Produktionsprozess. Nasschemikalien oder mechanische Reinigungsmethoden können durch das Verfahren komplett ersetzt, schädliche Emissionen vermieden und Arbeitschritte eingespart werden. Hieraus resultiert eine bedeutende Kostenersparnis in den Produktionsabläufen sowie die Erfüllung des Anspruchs an eine hohe Umweltver- träglichkeit.
Openair® Aktivierung:
- Erhöhung der Flächenbenetzbarkeit ≥ 72mJ/m²
- großes Prozessfenster durch homogenen Plasmastrahl
- umweltfreundliche Vorbehandlung ohne Einsatz von Primer
Openair® Reinigung:
- Entstaubung, Entfettung, Mikroreinigung und Neutralisation
- 100%iger Reinigungseffekt
- Reinigung der kompletten Materialstruktur
- Integration in die Fertigungslinie
PlasmaPlus® Beschichtung:
- Funktionalisierung von Oberflächen
- Plasmapolymerisation ohne Vakuum
- gezielte und partielle Beschichtung
- Einsatzmöglichkeit preiswerter Trägermaterialien
Die Openair® Technologie ermöglicht:
• die starke Erhöhung der adhäsiven Materialeigenschaften
• die Verklebung bislang inkompatibler Kunststoffe
• die gezielte Änderung von Oberflächeneigenschaften
• die langzeitstabile Haftung von Verklebungen
Mit Technologiezentren in Deutschland, den USA, Japan und China sowie mit Niederlassungen und Verkaufsbüros in über 20 Ländern ist Plasmatreat überall dort präsent, wo individuelle und anspruchsvolle Oberflächentechnik gefordert ist.
Fachartikel
Kaltes Plasma erobert neue Dimensionen (Artikel erschienen in der September- Ausgabe 2009 der Zeitschrift Kunststoffe) - Artikel lesen (PDF-Datei, 1,25 MB)
Inline Plasmabehandlung von Kunststoffen (Artikel erschienen in der November- Ausgabe 2008 der Zeitschrift GAK) - Artikel lesen (PDF-Datei, 807 KB)
Besuchen Sie uns auf der „K 2010“. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand (Halle 11, Stand G04).
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Plasmatreat GmbH
